嘉兴含气饮料生产线 商用碳酸饮料生产线

碳酸饮料的生产线是按照规定工艺和设备组成的，客户按照规定的要求进行定制。碳酸饮料的生产工艺主要为：原水过滤净化→饮料的调整系统→混合冷冻系统→灌装系统→后包装系统等，多个设备组成的流水生产线，还有如果瓶子为塑料瓶则需要全自动的吹瓶设备，产量跟灌装机达到一致即可吹瓶后达到灌装机。
汽水灌装设备灌装以后瓶子容易出汗，主要灌装时饮料温度比较低，室外的温度比较高，冷遇热直接产生水雾，直接作用于瓶身中，瓶身一直带有水珠是不利用后包装的工作，因此通过逐步增温的方式，将瓶子中的饮料控制在比室内高一些或者靠近的温度，这样用于饮料瓶子的升温的设备成为：温瓶系统。温瓶以后再直接一台高速风力的吹干机，将瓶身吹干。

酸饮料加工设备将冷却下来的温度，这个进行混合，这个设备具有规定结构和原理，用于将水和饮料还有二氧化碳混合一起的设备，称为：全自动混合机。全自动的混合机采用静态混合系统，可以水和物料进行快速的喷雾状的形式结合，从而形成了碳酸化的饮料。设备管道阀门采用304不锈钢，满足了食品卫生要求。可以通过控制流量计进入流量，将糖浆和水的比例控制下来。混合好的饮料通过管道进入灌装机进行灌装封口。

碳酸饮料是一种软料，碳酸饮料是一种用水进行调配的，碳酸饮料是根据配方，按照规定的成份，加热糖、焦糖色、白砂糖、稳定剂等多种形成。碳酸饮料多种设备组成为：化糖罐，白砂糖在常温的情况下比较难溶解，化糖罐是带有搅拌功能的，搅拌有助于的溶解糖，需要再特定的问下才可以提高速度，化糖罐可以采用电加热和蒸汽加热的方式，电加热的方式主要正对于当地没有蒸汽，而且电费比较低，可以考虑采用电机热的方式，在化糖罐加热导热油。蒸汽加热适合于发电站等容易有接管道的地区。白糖通过溶解后，在进入调配罐中加热糖浆等物质进行调配，调配完毕后再进行过滤，调配完毕完成。调配系统采用304不锈钢做成，符合食品要求。

采用喷雾状的方式扩大面积，使其和二氧化碳充分混合，形成饱和的碳酸饮料。设备糖浆和净化水经配比器按照配比进行高速混合，用泵输入碳酸化罐，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，再碳酸化罐内装有细蛇管，管有制冷剂，使混合后的物料冷却，以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。冷水机系统作用在于冷却物料的温度，主要以风冷式冷水机组为主，有点：可移动式，适用起来适应力较强。节省了传统的水冷机组的造**，厂房改造问题的情况。主机精选全新进口压缩机,内置安全保护,噪音低,省电耐用；电气部分均为国际“施耐德”。
瓶装汽水在包装前，需要对瓶身进行包装了，目前PET瓶主要的包装方式是套标，套标的材质是PVC或者PET，这样的采用具有弹性，对于产量**4000瓶以上的生产线，推荐使用自动的套标机，自动的套标机省去人工，通过产量快，度高，适合圆形或者方形的瓶自进行套标，配置的伺服控制器，反应速度快，实现自卷膜、定位、切膜、套膜等一系类功能。
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