桶装水灌装机生产线 小型17L大桶水灌装机产量**600桶每小时理应考虑自动套标机,自动套标配合着自动化的桶装水生产线,自动化程度越高,人工投入越低,生产效率也就越高。全自动的套标机配合着PVC标签自动使用,感应到瓶子过来时,送卷膜自动、送膜、中心导向柱自动切膜,被好的标签在导向柱固定的位置,快速的将瓶子套入标签,在通过输送上继续向前,通过拨标签条将标签的位置刷好。全自动的套标机采用304不锈钢,结实,采用双支架底面支撑,稳定性好,套标机体积小,占用空间不大,控制部分,操作采用可触摸式的操作,简易的中文界面,使用简单,同时可实时对各种功能的逐一和信息的反馈。
桶装水灌装机生产线 小型17L大桶水灌装机的自动拔盖机,是一款可达到人工才做即可实现拔盖的设备,设备自动程度高,适于10L-20的空桶盖子拔盖,采用夹式的盖子,在夹盖的时候保护桶口,夹子采用激光切割的方式,同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。
桶装水灌装机生产线 小型17L大桶水灌装机成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中,很容易都沾上各种污染物,桶身会出现比较脏的情况,可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗,但是人工清洁方式处理量非常低,如果产量高的情况下,就需要多名人工,工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机,外刷桶机采用电机驱动的方式,清洁结构为紧密型竖型毛刷,有自动的喷水头,对着被刷洗部分刷洗,电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定,304不锈钢封板。设备占地面积小,设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏,或者长了青苔,这时使用人工时不好清洁,选用全自动高压内冲洗进行冲,外置多台高压型压力水泵,对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。
为主桶装水生产线的核心干体,灌装部分很重要,目前国内对设备的配置也有硬性的要求,冲洗工位等于或者大于10工位,才能符合生产标准,卫生部门才允许相关的证件。桶装水灌装机整机与液体接触部门均是采用304不锈钢,水泵选用稳定的南方水泵,设备的运行,配置了进口的变频器和PLC系统,接触开关采用西门子等进口配置,改配置高配置,可根据的客户要求定制不同种类的配置,灌装阀门阀门,采用非接触式的气动灌装或者流量式的控制流量灌装。该灌装方式比传统的回流式灌装,更加合理可以,卫生程度更高。桶内冲洗以多台高压泵冲洗为主,利用高压水泵依次将碱液、二氧化氯、循环水、无菌水对桶内进行冲洗。
桶装水灌装机生产线 小型17L大桶水灌装机的桶装水生产线基本流程就是:全自动拔盖机、自动刷桶机(刷桶内外一体机)、自动上桶系统、全自动冲洗、消毒、灌装压盖机,自动套标机、自动标签收缩炉、自动套袋机、自动码垛机形成流水生产线。