全自动玻璃瓶矿泉水生产线的饮料中的水占有90%以上的,做饮料对水源的要求高,源水的范围很多,有地下水和自来水等多个地方的源水,这些原始水源用于制作饮料用水前,需要对源水进行系统的过滤和杀菌,过滤主要包装:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、臭氧杀菌机、储水罐等。使用处理后的纯水,饮料做出来的口感就比较好,水处理系统多个罐子通过管道连接组成的,源水泵是水处理系统的动力源,通过这样的将水从每个水源中起到过滤的作用。
全自动玻璃瓶矿泉水生产线为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体,用于饮料的混合的设备称为:全自动混合机,混合机是将采用静态处理器和文氏管,像结合,将混合好的物料以喷雾的状态,外接接入食用的CO2,喷雾型的饮料跟气体结合,可以更有效的提高混合面积,更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产,内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水,和采用高压泵,喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合,制作的饮料效果更好。
全自动玻璃瓶矿泉水生产线的灌装机是用于含气饮料的生产,设备包括了自动冲洗、灌装、封口,PET瓶子从吹瓶机吹出来以后,进入进瓶风道进入理瓶机中,产量比较低时候,人工辅助使用,通过人工上瓶,产量1万瓶每小时以上,配置全自动理瓶机,全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式,瓶子跟液缸定中罩接触后,液缸往瓶子充气,等瓶子的气压和液缸平衡式时,液缸的阀门打开,液位进行灌装,液位灌装到一定程度下,回气管将液位停止灌装。
灌装以后瓶子容易出汗,主要灌装时饮料温度比较低,室外的温度比较高,冷遇热直接产生水雾,直接作用于瓶身中,瓶身一直带有水珠是不利用后包装的工作,因此通过逐步增温的方式,将瓶子中的饮料控制在比室内高一些或者靠近的温度,这样用于饮料瓶子的升温的设备成为:温瓶系统。温瓶以后再直接一台高速风力的吹干机,将瓶身吹干。
有使用不干胶贴标方式,不干胶是单面带有粘性,单面贴标的档次比较套标的高,很多厂家为了提高产品的档次都是采用不干胶包装方式,用于不干胶的贴标的设备称为:不干胶的贴标机,不干胶贴标机适合于方瓶和圆瓶的贴标,同时有根据要求定制设备实现单面或者双面的贴标,配备了松下的伺服电机,设备运转起来稳定,耐用。
全自动玻璃瓶矿泉水生产线进行瓶子的生产日期的喷码,目前喷码分为:油墨喷码机和激光喷码机两种,油墨喷码机设备便宜,但是每年需要消耗大量耗材。对于铝制盖的矿泉水也可以采用光纤喷码机,对盖子进行日期和批次进行打码。