小型生产桶装水设备 PC桶装水生产设备

自动拔盖机，是一款可达到人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的拔盖，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。
桶装水的灌装机具有消毒、冲洗、灌装、压盖为一体机的设备，因为这部分要求严格，在生产的过程中，需要加装无菌车间，在进行操作之前，进行无菌服的换，无菌车间同时跟通风系统配合使用，目前做桶装水要求越来越高，我司配置的全自动的桶装水灌装设备消毒和冲洗符合生产要求标准的10工位，消毒部分加装了热碱水的消毒，还有的回用水、无菌水的多道冲洗，都是设立外置立的液缸，采用304不锈钢加厚跟灌装机结合，工位移动方式以平移的方式进行，采用304加固型不锈钢研制而成，驱动方式使用，灌装采用流量的方式较为方便，也可以采用常压回流式的灌装方式灌装，这种灌装方式较为简单，桶装水的压盖采用不锈钢链条回转式的压盖，电机带动可以将新盖压得加结实。液缸阀门管道采用304不锈钢材质，符合卫生要求。

灌装机是主桶装水生产线的核心干体，灌装部分很重要，目前国内对设备的配置也有硬性的要求，冲洗工位等于或者大于10工位，才能符合生产标准，门才允许相关的。桶装水灌装机整机与液体接触部门均是采用304不锈钢，水泵选用稳定的南方水泵，设备的运行，配置了进口的变频器和PLC系统，接触开关采用西门子等配置，可根据的客户要求定制不同种类的配置，灌装阀门阀门，采用非接触式的气动灌装或者流量式的控制流量灌装。该灌装方式比传统的回流式灌装，加合理可以，卫生程度高。桶内冲洗以多台高压泵冲洗为主，利用高压水泵依次将碱液、二氧化氯、循环水、无菌水对桶内进行冲洗。

全自动的桶装水生产理应配置自动化程度高的，灌装机结构上具有自动上桶的功能，自动上桶的空桶的作用就是空桶到达自动上桶区，光电检测到设定好的空桶，空桶自动被气缸推入槽中，前挡桶气缸将前面的空桶挡住，上桶结构上的空桶被推入灌装机的冲洗工位中。上桶结构跟桶接触的部分，采用304不锈钢材质组成。

回收回来的这个桶口的地方通常会有盖子，盖子为一次性使用，每次使用前都需要将其从桶口上拔掉进行处理，这个跟消费者配套的使用的饮水有关系，客户在使用桶装水的时候，基本上是放置在饮水机当中，撕开聪明盖上的膜，即可直接插入桶装水机当中。以往的厂家对空桶的拔盖使用人工起子进行拔盖，但是对于产量100桶以上显然来不及，很多客户在考虑拔盖设备的同时考虑投资预算，那么我们建议客户采用半自动拔盖刷桶机，这台设备二种功能为一体，即可实现空盖的拔盖和空桶的刷洗，半自动拔盖刷桶机采用人工的方式，设备体积小，耗电量低，使用产量不高的选用。
桶装水蒸汽收缩炉设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。样品的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种桶样均可使用。设备整机占地面积小，同时高度不高，内部含有保温功能。上端部有风机出风，利于标签收缩完毕加快冷却时间，收缩炉有电加热或者蒸汽加热发生器设备可选择，通过管道和蒸汽的出口连接，将阀门打开即可使用源源不断的蒸汽。设备的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是用不锈钢软管连接。耐高温。
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