2000瓶每小时玻璃瓶果汁生产线 全自动鲜榨柠檬果汁饮料生产线

是指采用将原材料进行加工处理后，做成可饮用型的果汁饮料，一般的果汁饮料类型分为两种，调配型的果汁饮料，调配型的果汁饮料原材料一般以果汁粉，浓缩果汁、果汁晶等，一般原材料是人工先加工好的原料，将这些原来加入适量的水、果汁粉等、香精香料、防腐剂等通过调配的技术将饮料做好，再采用饮料的灌装设备进行灌装，再根据后包装的种类进行包装机器的选择，如果客户是采用原果作为饮料的处理原来，那么还需要原果的处理设备，很多果汁的特性不一样，那么采用的设备各不相同。这样的生产过程称为：果汁饮料的生产，这样的设备也称为果汁饮料生产设备。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

按产品来做，一般采用玻璃瓶的包装，能提高产品的档次，玻璃瓶的瓶子代价比较高。玻璃瓶是通过外部找厂家定做，用于玻璃瓶的灌装机采用三合一自动运行，自动冲洗瓶子，在冲洗的同时瓶口向下，水分被滴干。如果对消毒要求加严格，在清洗冲洗前面增加一道消毒消毒冲洗。这样子做成四道结构，成为：“四合一灌装机”。
玻璃瓶的冲洗采用夹瓶口的方式，夹住瓶口进行带瓶，在进瓶前先采用进瓶螺杆分瓶，以保证每个瓶子之间的间距。灌装方式使用了微负压灌装方式，抽压式的灌装方式速度快，合适果汁这类型，多种粘稠不一样的饮料。玻璃瓶的灌装也是托瓶底。设备采用自动化控制，触摸屏一件控制，摇摆式的机械臂方便多种位置的操控。

温杀菌机。通过管道将每一个设备连接起来，可以好的降低人工的投入。
   果汁饮料的包装目前有几大类：PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的类。这些耗材有几种得出来的方式，PET瓶的以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买，也可自己购买吹瓶机吹制，吹瓶的有点在于想要什么瓶子通过换模具实现，多少瓶型多少种模具。用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。
纸箱包装机封箱机的作用，主要用于已经装箱完毕后的纸箱包装，目前纸箱的包装封箱需要塑料胶带进行封箱，否者这个纸箱里面的瓶装饮料容易跑出来。封好箱子以后产品可以在路上顺利的输送，封箱的耗材为一次性胶带，每次换起来加方便。悬挂式的胶带封箱，所以起来方便。
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