**山泉水灌装生产线 桶装矿泉水设备生产

桶装水是一款投资低，效益高的饮料包装水，桶装水桶的是一款可多次的使用的回收和利用的器皿，目前在国内很多客户在初步的办厂的时候，考虑水厂的投资成本比较低，所以桶装水生产线是很多刚刚办厂客户的**考虑的。
桶装水桶在运输和使用过程中，往往外层的塑料膜被磨掉或者磨损以后，从而导致这个桶外污浊，如果不加以处理的话，容易导致这个污染越发厉害，所以回收达到工厂中，使用人工进行刷洗，虽然人工刷洗可以将桶装刷洗干净，但是这种采用人工清洁桶外的方式，产量很低，对于产量比较大的生产线，人工投入会很多，容易导致人员跟不上产量的问题。对于这种情况，建议采用全自动外刷机，全自动刷桶机采用电动毛刷的滚动毛刷进行刷洗，根据空桶进行设计的刷桶结构，可以将桶外粘附的异物冲洗干净，采用可窥视的刷桶机，可实时对空桶的刷洗情况。离心的方式清洗空桶，同时也对清洗部分喷水，空桶被很好的清洗干净。

拔盖机作为回收桶的初步步骤，基本上回收的空桶上带有盖子，采用自动拔盖机可自动实现无人操作自动抓盖、丢盖等一系列。丢弃的盖子将会集中在塑料袋中集中处理，设备采用光电控制，有桶自动运行拔盖，无桶不拔盖，控制准确的运行。

空桶完成冲洗后，可对桶进行消毒，冲洗和消毒按照国家要求定做的，灌装机按要求的10工位配置进行设计，灌装机的工位流程包含：热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后，再进行灌装，灌装采用流量式的灌装，灌装完毕后，进行盖子的压盖，履带式的压盖方式。

很多时候回来的空桶外部都很脏，所以在重复利用回收前，需要刷通清洗桶身，恢复空桶的洁净，本公司推出的新款外刷桶机，对比市面上的外刷机清洗加干净，选用细小耐的双排式对称毛刷，将刷桶时间延长，同时双排的刷桶方式，方便前后一起刷，设备一气动马上喷水，毛刷在高速运动，桶身被清洗完毕，清洗完成。
全自动的高压内冲洗机，冲洗结构采用切面的伞形的出水杆，出水杆采用304不锈钢制成加厚。可以在高压清洗的时候，一如既往的稳定和牢固，三个出水的横切面，分别对于清洗的多个位置冲洗，出水杆具有可移动式的功能。同时具有自动上下的提升和降低，通过PLC控制系统，可设计每个部位的清洗时间，实现了清洗青苔的合理化。高压内冲洗机，采用翻转移动式的带动方式，每个空桶结果工作结构互不干扰，每个步骤都有序的进行，设备是配备了多个结构的气缸，让每个部位进行到位，提升部分采用电机带动方式，使用防锈链条，保证了长时间的使用。设备采用PLC控制系统操作。可对每个动作进行实时反馈和控制。光电和气缸、电器元件配合使用，确保每个动作顺利进行。如果客户的空间有限，又要进行内高压的冲洗和外刷的话，设备可能占用面积大，那么可将高压冲洗和外刷结合，做成的全自动内高压外毛刷的清洗机，即可进行内青苔的清洗，保证桶内清洗干净，又可以毛刷对桶外进行清洗干净。这样二合一的设备使用起来一样方便，设备可按客户要求进行4加仑和5加仑桶装水的生产。
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