汽水生产线加工流程 玻璃瓶含气饮料生产设备 小型汽水生产线

灌装机是用于含气饮料的生产，设备包括了自动冲洗、灌装、封口，PET瓶子从吹瓶机吹出来以后，进入进瓶风道进入理瓶机中，产量比较低时候，人工使用，通过人工上瓶，产量1万瓶每小时以上，配置全自动理瓶机，全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式，瓶子跟液缸定中罩接触后，液缸往瓶子充气，等瓶子的气压和液缸平衡式时，液缸的阀门打开，液位进行灌装，液位灌装到一定程度下，回气管将液位停止灌装。
饮料调配完毕后，可以进行饮料的碳酸化，因为饮料和C02在低温的4°以下才能和CO2溶解。所以饮料的温度需要采购设备进行降温，这种用于饮料降温的设备称为：全自动冷水组，冷水机采用冷煤起到作用，液体和水被冷水机进行板式热交换差。冷水将低温传递到隔壁的饮料，温度降低下来。冷水组配置多个的压缩机，可以快速将物料降低下来。

混合机为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体，用于饮料的混合的设备称为：全自动混合机，混合机是将采用静态处理器和文氏管，像结合，将混合好的物料以喷雾的状态，外接接入食用的CO2，喷雾型的饮料跟气体结合，可以有效的提高混合面积，有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产，内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水，和采用高压泵，喷射出来的喷雾装多。跟冷水机同时配合，制作的饮料效果好。

采用喷雾状的方式扩大面积，使其和二氧化碳充分混合，形成饱和的碳酸饮料。设备糖浆和净化水经配比器按照配比进行高速混合，用泵输入碳酸化罐，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，再碳酸化罐内装有细蛇管，管有制冷剂，使混合后的物料冷却，以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。冷水机系统作用在于冷却物料的温度，主要以风冷式冷水机组为主，有点：可移动式，适用起来适应力强。节省了传统的水冷机组的造**，厂房改造问题的情况。主机精选全新进口压缩机,内置安全保护,噪音低,省电；电气部分均为国际“施耐德”。

不干胶贴标机主要组成部分：分瓶螺杆，为了将每个贴标都有足够的贴标时间，那么在进行贴标签，需要将瓶子通过分瓶螺杆按一定的距离分开每个瓶子。一旦产量4000瓶的话，那么因该考虑旋转式的贴标了。旋转式的贴标机为高速，设备的整体结构和有区别。旋转式的贴标机采用高速的伺服控制器。
塑料瓶的含气饮料，常采用套标或者贴标的方式，含气饮料属于低温灌装也是冷灌装，灌装后的饮料遇到外接的较高温度，瓶子外部大量的“出汗”，也就是出水。瓶子外面一直存在出汗，会导致这个标签不容易贴上，采用温瓶的方式，逐渐对瓶子进行升温，让饮料瓶靠近外部的温度，再采用吹瓶机将瓶子吹干，然后进行后包装。
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