能够将桶装水桶经过处理清洗和将源水进行过滤后做成桶装水,这样的设备也被称为桶装水生产线或者5加仑大桶水生产线。目前桶装水的规格比较多,有15-20L之间的容量的桶装水,根据客户选择不同的产量和配置而出相关其匹配的生产线。设备也跟产品有直接关系,产品的产量越大,那么定做出来的设备尺寸也就也大,在厂房建设之前,需要根据产量来确定厂房的面积,以免不够使用,从而导致在扩建厂房或者无法摆放设备的问题。
桶装水桶回收到车间的空桶先人工进行预处理,初步的清洁后投入输送上,输送线理应配有自动拔盖机,通过光电检测到有桶经过,架子自动将盖子拔掉后丢入废弃斗上,设备外框采用304食品级材质,在使用过程中卫生,工作采用纯电力和气缸推动的方式。
桶装水生产线从产量上来看,考虑自动程度越高越好,配置上全自动的上桶机可有助于自动上桶,从单头到多个头的上桶结构,全自动上桶结构是气缸和光电结合,空桶的数量到了,即可实现自动推桶的的动作,灌装机是灌装部分的核心,但是多的部分是含有自动冲洗和消毒结构,自动冲洗采用高压泵式的结构方式,高压的冲洗方式,可以将空桶内的结构清洗干净,同时将桶内的污染物和异物冲洗干净包括:自动的热碱水冲洗、外置的液缸加热功能,将碱水加热后方便清洁,再进行消毒液进行冲洗,对桶内起到一个很好的效果。经过回水和过滤水进行灌装前的冲洗和滴干,确保了冲洗达到清洁的要求。灌装方式采用稳定的计量式的灌装,采用这类的灌装,可以使这个桶装水灌装得加。不锈钢式的压盖,能够将盖子牢牢的压盖紧。
对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般,一般先人工进行预清洗,桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的,如果采用人工刷洗的话,效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净,采用毛刷和喷头结合,将外边的刷洗干净,刷桶机速度很快,可跟自动的拔盖机连接使用,无法人工再次干预,刷桶机采用高纤维性的毛刷,在清洗的同时又不会损伤桶身,刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶,以前传统使用人工上桶,还需要单人工操作,采用自动上桶机器投资不高,同时提高了效率,上桶槽采用304不锈钢材质,不锈,在生产过程中,光电跟气缸结合,上桶的数量满足后,即可实现自动上桶,自动上桶机跟灌装机是连接使用。
以往的空桶只是采用人工将空桶放到灌装机上,大桶插入空桶中,空桶插入这个桶内,在启动灌装机进行生产,本公司设计的带有自动上桶功能的桶装水生产线,全自动的自动上桶设备跟自动拔盖、自动刷桶机匹配使用。这些设备在输送连接在一起,比传统的半自动生产线节省人工。全自动桶装水是一款带有自动消毒、冲洗、灌装为一体的设备,消毒常规为热碱水和药液冲洗,碱水部分带有加热棒,通过加热碱水的方式将效果提高,热碱水可以将桶内部的含有蛋白和油脂一类的污染物,清洗结构。是采用复合卫生标准的消毒液进行消毒,冲洗包含两道。一道是采用纯净水在灌装前冲洗,灌装前那个步骤的冲洗是为了冲洗干净桶内残留的液体,设备同时带有滴分,热碱水冲洗后滴干,药液冲洗后滴干,回用水冲洗后滴干。工位移动采用电机方式驱动,链条采用大不锈钢链条。可选配流量式的灌装阀门,灌装精度高。平复履带式的压盖方式将盖子压好,这部分的压盖也是电机驱动。外置的多个消毒和清洗液的物料液缸使用304材质制作的表面抛光材质,清洁起来方便。
桶装水在一般产量不高的情况下,人工将大桶水放到卡板上,这样的效率比较慢,适合厂里低于450桶生产线,而且耗用的时间比较多,不适合产量比较高的生产。客户可考虑选择桶装水自动码垛机,只需要人工放置卡板,即可实现自动码垛,可一层叠加卡板,再通过小拉车或者电动叉车将桶装车旁边进行装车。
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