做桶装水设备 矿泉水大桶生产线

做桶装水设备 矿泉水大桶生产线用于桶装水生产线的工程检测，为了节省成本，往往都使用钢结构的厂房，钢结构的厂房，有点在于投资低，建设起来速度比较快，适合需要快速把厂房建设起来的客户，墙面使用防火棉等材质。在北方的厂房应该注意防冻防保暖。

做桶装水设备 矿泉水大桶生产线的灌装部分作为桶装水重要组成部分，在空桶进入灌装前，需对空桶进行多次的清洗和消毒，按照生产标准来说，冲洗工位需要达到10道以上，在设备制作过程中，应该重视设备的定做按照合理的，冲洗和消毒由四道部分组成，**道为热碱水，道药洗也，*三道为回用水的清洗，*四道为无菌水的冲洗，经过这四种冲洗和滴干，空桶符合灌装要求，灌装机有独立的四个液缸以上组成。设备由50*50的方管支架组成，表面采用304不锈钢材质做成，工位运行淘汰了传统的气缸式带动，选用加稳定的电机式移动方式，使用起来加稳定、快速。灌装部分选用非接触式的灌装，让液体灌装时卫生卫生高。全自动灌装机采用PLC和变频器自动控制的使用。程序设定好以后，开机使用即可进行生产。

桶装水空桶基本上需要拔盖→刷通→桶装水灌装机→自动上盖机→自动套标→蒸汽收缩炉→喷码机→自动套袋设备→全自动码垛机

桶装水桶再运输和使用过程中，往往外层的塑料膜被磨掉或者撕烂以后，水桶很容易被污染了，从而导致这个桶外污浊，如果不加以处理的话，容易导致这个污染越发厉害，所以回收达到工程中，使用人工进行刷洗，虽然人工刷洗可以将桶装刷洗干净，但是这种采用人工清洁桶外的方式，产量很低，对于产量比较大的生产线，人工投入会很多，容易导致人员跟不上产量的问题。对于这种情况，建议采用全自动外刷机，全自动刷桶机采用电动毛刷的滚动毛刷进行刷洗，根据空桶进行设计的刷桶结构，可以将桶外粘附的异物冲洗干净，采用可窥视的刷桶机，可实时监控对空桶的刷洗情况。离心的方式清洗空桶，同时也对清洗部分喷水，空桶被很好的清洗干净。

做桶装水设备 矿泉水大桶生产线灌装完毕后需要进行这个后端的包装，盖子完毕后，为了降低产品造成二次污染，那采用PVC或者PET的塑料膜进行套瓶口的工序，产量不600桶建议选用人工套膜。产量600桶以上为了避免人工操作，那么采用全自动套膜系统直接省去人工，自动套标机直接显示自动切标、套标。结合蒸汽收缩炉进行收缩，将桶口缩紧。套标机外框采用304不锈钢材质，光电控制，桶口收缩炉采用蒸汽加热的方式，直接通水使用人工操作。

做桶装水设备 矿泉水大桶生产线的桶装水在完成压盖后，这个桶装水在出厂前，需要对前面进行封装，人工套标的方式可以决绝产量比较低的情况，一般预先购买裁剪好的标签，然后在人工快读的套入桶口中。对于产量450桶每小时的套桶口的作业，已经可以考虑上一台自动的套标机，使用全自动的套标机提高了生产速度，同时能保证高精度，节省了每年人工。