芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备

芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备客户需要根据自己的瓶型种类确定瓶样是如何的，瓶子有圆瓶的、方瓶的和其他不规则的形状，瓶子常规使用吹瓶机吹出来的，吹瓶虽说是一个简单的过程，但是吹瓶所使用的设备却是不少的，包括吹瓶主机、高压空压机、低压空压机、空气过滤器、冷干机、冷水机、油水过滤器、气压储罐、模具。然后再通过管道连接起来形成完善的吹瓶机组，将瓶子吹出成型。

芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备为了保持尽可能的减少细菌的污染，延长果汁饮料的保质期，通过采用高温灌装，在高温的状态下，饮料在高温状态下进行灌装机，饮料在灌装前行无菌水的冲洗，PET瓶的瓶颈部分可采用悬口式的挂瓶，进瓶采用风道进瓶，风道进瓶的好处在于，适合各种高低产量的生产线，风道直接对接到灌装机，灌装机集合了冲洗、灌装、封口一体式的供能，灌装采用主流耐高温液缸，阀门管道采用食品卫生级材质，果汁饮料很多时候果汁粘稠性挺高的，微负压的灌装方式，灌装速度快，合适各种果汁饮料。PET瓶的盖子基本都是采用PE的盖子，盖子采用全自动的上盖机进行上盖，过程中基本无反盖，可有效的降低人工的投入。

  芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备的全自动套标机运行过程如下：瓶子的传递依靠电机带动输送链板运行，套标机的前端为分瓶螺杆，可将输送线上过来的瓶子按螺距一一分开，便于定位套标。当瓶子经过光电检测元件时，PLC将接收到一个信号，位于套标筒两边的驱动器立即动作，使套筒上的标签往瓶口方向移动，卷标一旦被拉动，位于卷标位置处的接触元件被触动，送标电机立即动作，标签自动送出来一段，以免驱动器硬拉标签，导致标签和机器的损坏。标签往下移动过程中，位于套筒旁的检测元件会检测到一个信号，就是两个标签之间的透明区域，一旦检测到此信号，刀盘会立即动作，套筒上的标签被瞬间切下，标签会随瓶口掉落到瓶身位置，完成套标动作。标签在瓶身上的定位则依靠输送两侧的皮带条，瓶子是紧挨着皮带条随输送前进的，依靠360度旋转的软刷，标签被刷到皮带条位置，也就实现了标签定位。紧接着就进入到蒸汽高温缩标炉内，标签在高温蒸汽环境下自动收缩，这样就实现了套标、缩标动作。

  芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备原浆一般的浓度比较高，常规的做法需要用饮用水进行勾兑，通过将入大量水，加入白糖和香精，前面加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用，在添加入防腐剂和稳定剂，稳定饮料的保质期，稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮，白糖常规的状态下比较难溶解，采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解，用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌，化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净，再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的细小，好的悬浮在饮料中，使用真空脱气机除去饮料中空气，延长保存期，同时起到阻止发生褐变变质的功效。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为：果汁饮料调配系统。

   芒果汁饮料生产线 全自动沙棘果汁饮料加工设备果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

   果汁饮料的灌装完毕后再进行后端的处理，为了让饮料的营养成分不流失，采用灌装状态下的饮料需要进行下一步的处理，采用喷淋冷却机，将饮料的温度降至常温，在强力吹干机的风力下，将瓶子吹干净，到后面的喷码和膜包和装箱。