全自动玻璃瓶饮料生产线 分体力式小型果汁饮料灌装机

果汁饮料在市面上有几种，有鲜榨型的果汁饮料，和调配型的果汁饮料。鲜榨型的果汁是指将原果加工成原浆，再采用原浆加工稀释后，原果的种类很多，处理的设备也不一样。有原果做成的果汁也可分为：青汁和浊汁两种。青汁是果汁中含有果汁内容物比较低，或者不含纤维肉眼可见的物质，通过特定的设备将物料能够进行沉淀，将澄清的液体进行生产。浊汁果汁饮料，是将果汁的内容物料保留下来，浊汁的目的可将原果中可利用的成分。
在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。

果汁饮料进行前处理做出后的果汁，做成瓶装饮料是大批量生产的，通过设计设计处理的果汁饮料配方，进行勾兑调配等任务，加入香精香料，还有白糖添加的比例，勾兑成符合大众接受的口感。一条线应该包括：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→真空均质机→真空脱气机→高温瞬杀灭菌机。
像蓝莓果汁做成瓶装饮料，市面比较多的以玻璃瓶为常见，玻璃瓶整个结构都是比较坚硬的，在使用前的冲洗需要注意，所以氏维机械采用的是玻璃瓶夹瓶的方式进行带瓶，夹子夹住瓶子进行180°翻转进行冲洗，冲洗完毕后内部清洗滴干。玻璃瓶的底部比塑料的，因此采用托底方式进行灌装，采用高温灌装阀方式进行灌装，采用微负压的灌装方式比其他灌装方式快，玻璃瓶的封盖方式主要有铝盖式和马口铁的封口两种，本公司根据客户要求进行定制封口结构和方式。

果汁饮料调配杀菌完毕后可以进行灌装。以PET瓶为例，在进行灌装前，瓶子在运输运输或者生产过程中可能收到污染，所以在果汁灌装前，先对使用过滤水先对瓶内进行冲洗，冲洗时可将污染水滴干，滴干后一圈的冲洗完毕，果汁饮料为了提高生产卫生要求，常常以热灌装的方式进行灌装，也是常温说的高温灌装，采用抽真空的方式进行生产，灌装速度快，比传统设备产量高。旋盖采用恒力磁力旋钮，即可实现在封口好的时候，不伤瓶口。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。
套标机一般根据客户的要求产品使用什么样的包装，如果产量比较低的时候，每小时的产量小于3000瓶时，客户想要在套标的时候降低这个设备的成本，那么可以考虑采用手工的方式进行套标。人工套标的优点在于，设备成本降低许多，产量低采用人工套标。
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