全自动易拉罐果汁饮料生产线 小瓶葡萄果汁全自动生产线

原浆一般的浓度比较高，常规的做法需要用饮用水进行勾兑，通过将入大量水，加入白糖和香精，前面加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用，在添加入防腐剂和稳定剂，稳定饮料的保质期，稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮，白糖常规的状态下比较难溶解，采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解，用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌，化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净，再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的细小，好的悬浮在饮料中，使用真空脱气机除去饮料中空气，延长保存期，同时起到阻止发生褐变变质的。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为：果汁饮料调配系统。
处理后的果汁，可直接暂存在储罐中，加入适量的白糖和添加剂和水，按照比例将果汁导入罐中，采用304不锈钢材质的调配系统达到食品卫生级，同时，高速电机搅动物料快速的溶解。溶解后的物料经双联过滤器过滤后，进入均质和脱气，均质和脱气均是采用304材质，管道阀门均是卫生级。均质的作用是为了让果汁中的颗粒均匀的悬浮在一起，脱气的作用是为了**这个保质期久，同时达到延长保质期的作用。

饮料灌装完毕后，瓶子在高温的饮料作用下，温度比较高，饮料在瓶子中长时间处于高温，容易导致鲜果类的果汁饮料成分营养损失，采用外部的降温方式，是常见的方法，通过配置一台隧道式的喷淋冷却隧道进行降温冷却。隧道式喷淋冷却隧道通过多段式的降温进行冷却，多个温区进行处理，可将相同温度的水温重新回收使用。

果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

为了保持尽可能的减少的污染，延长果汁饮料的保质期，通过采用高温灌装，在高温的状态下，饮料在高温状态下进行灌装机，饮料在灌装前行无菌水的冲洗，PET瓶的瓶颈部分可采用悬口式的挂瓶，进瓶采用风道进瓶，风道进瓶的好处在于，适合各种高低产量的生产线，风道直接对接到灌装机，灌装机了冲洗、灌装、封口一体式的供能，灌装采用主流耐高温液缸，阀门管道采用食品卫生级材质，果汁饮料很多时候果汁粘稠性挺高的，微负压的灌装方式，灌装速度快，合适各种果汁饮料。PET瓶的盖子基本都是采用PE的盖子，盖子采用全自动的上盖机进行上盖，过程中基本无反盖，可有效的降低人工的投入。
塑料膜包装适合目前很多产品在推出市场之前，需要进行包装。主要用于塑料膜包装的，塑料膜的包装的产品优势在于成本低，收缩效果好，有利于将产品紧紧的裹在一起，作为小瓶水和果汁饮料的产品，一般也是塑料瓶和易拉罐的产品，不成件打包容易散乱，同时不适合大批量的运输，成本会比较高。采用塑料瓶的包装有利于降低成本。塑料膜的材质为PET材质。具有热收缩性，同时可以防水防潮，利用率高。
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