做果汁饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证好的口感,用于调配成果汁饮料品味能保证好,同时可以大大提高果汁后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
饮料在灌装前,需要经过高温杀菌,这样的杀菌设备成为UHT杀菌机,根据物料的种类和要求不一样,UHT有多种配置选择,可另外分为:“板式杀菌机”,“管式杀菌机”两种。管式杀菌机使用各种各类的饮料杀菌,但是设备价格比较高。
果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性,为了提高灌装速度,我们采用是负压灌装,采用真空泵抽压,在抽压的同时。空气减少,饮料逐渐的填满整个瓶子,灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做,现在果汁饮料为了降低杀菌成本,和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装,液缸可耐高温75-95摄氏度的,灌装用的阀门也是的耐高温阀门,也带有自动回流系统,将温度低的饮料返回调配系统自动加热。
PET瓶的果汁饮料的材质,也是需耐高温型的,盖子是PE以上的材质,能在高温下不变形,同时材质属于环保的食品类型,旋盖采用可调试扭矩高速旋盖头,果汁饮料的瓶口常规比较大,所以旋盖尺寸比一般瓶子也大,对旋盖性能要求高,厂家可根据客户要求在出厂前做出精准的设备调制,方便客户直接到工厂可以使用,在调试。旋盖采用304不锈钢材质,卫生级的标准。
灌装饮料在灌装后温度比较高,长时间的高温状态下,容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高,冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴,这样是不利于进行产品的包装的,采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干,风源采用螺旋式风机,风力达,风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀,出风口是密集型小孔,保证了每个出来的小孔都是均匀风力,采用一键开启按钮使用起来十分方便,同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢,表面平,不割手。
用于热灌装的阀门采用304不锈钢食品级卫生材质,在灌装的同时外部的回流系统可把灌装时,多余的回流系统及时回流到回流罐中,灌装液缸采用外部可窥视玻璃,外部能直接看到有无液体,内部含有液位传感器器,液位太低可自动报警,同时可自动补充液体,整个液缸使用全密封结构,能有效的隔绝空气进入。
果汁在灌装完毕后,瓶子本身的温度比较高,长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化,需要常规采用喷淋的方式进行降温,喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗,逐渐瓶子被冷却,饮料的温度降低,后可进行包装。
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