奇异果汁饮料生产设备 全自动玻璃瓶小型蔓越莓饮料生产线

果汁饮料，基本上90%多的是加入水，对水的要求比较高，常规建议选用纯净水的过滤系统，纯净水的过滤系统，可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质，而且能保证更好的口感，用于调配成果汁饮料品味能保证好，同时可以大大提高果汁后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
进行包装前，需要冷却后的瓶子吹干，喷淋冷却是通过细小的水进行降温，这样的水是在瓶子的外边不利于装，打个地方采用不干胶的贴标机，容易导致标签的下滑，胶水容易弄掉，使用在进行外部的吹干，用于将瓶子吹干的设备称为：“全自动吹干机”，不管瓶子方瓶圆瓶均可使用。

果汁饮料调配杀菌完毕后可以进行灌装。以PET瓶为例，在进行灌装前，瓶子在运输运输或者生产过程中可能收到污染，所以在果汁灌装前，先对使用过滤水先对瓶内进行冲洗，冲洗时可将污染水滴干，滴干后一圈的冲洗完毕，果汁饮料为了提高生产卫生要求，常常以热灌装的方式进行灌装，也是常温说的高温灌装，采用抽真空的方式进行生产，灌装速度快，比传统设备产量更高。旋盖采用恒力磁力旋钮，即可实现在封口好的时候，不伤瓶口。

玻璃瓶的包装方式常规采用的包装，采用不干胶贴标方式，不干胶的机械科根据类型分为单面和双面两种，客户根据贴标方式选择不同的配置，设备采用施耐德控制器，控制瓶采用西门子等。让客户能稳定的生产。

在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用**高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。
切膜系统：光电检测到中心导向柱导向柱下方一路瓶子通过是，光电将反馈的信号发送至伺服控制，控制器控制切膜系统做出反应，标签被迅速的切断，再通过导向柱将标签送入瓶身中，瓶子进行向前，经过拨标条时标签被拨平位置。蒸汽收缩炉：整机采用304不锈钢材质，标签拉丝抛光，操作时不割手，收缩通道根据瓶子的高度和尺寸进行定做，可做多样瓶型的调整，蜂窝型出口，蒸汽出来更加均匀，标签的收缩效果更好。双开门的通道，方便不同瓶子的高度使用和调节位置。
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