鲜果汁饮料生产,根据原果的特性和果汁饮料的类型,可分成:青汁饮料和浊汁饮料两种,青汁饮料果汁内容比较少,蛀牙通过类似压榨的方式,将果肉里面的液体,挤压出来,将果皮果渣的成分排掉,这类的内容物比较比较少。还有一种是打浆的方式,先通过将原果的破碎,将原果破碎成细小的颗粒,再通过螺杆的设备,将颗粒中的内容物挤压出来,而且通过网晒的颗粒比较大,这样子得出来的浆汁比较多,采用打浆的方式,果汁可利用物比较多,因此采用的原果比较少,可以利用到原果成分的80%以上。浊汁的做出来的果汁成分比较丰富。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机,高温的状态下有助于减少的污染,PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子,风道是瓶子进行运动的轨道,瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口,如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话,那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗,高速回转式的冲洗,冲洗速度快,需用南方水泵,压力稳定,有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式,可将多余的液体重回回流罐中,可将温度降低的饮料重新加热。
果汁在灌装完毕后,瓶子本身的温度比较高,长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化,需要常规采用喷淋的方式进行降温,喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗,逐渐瓶子被冷却,饮料的温度降低,后可进行包装。
PET瓶采用卡口式的方式进瓶和运输。吹出来的瓶子或者购买的瓶子应该在使用前进型无菌水的冲洗,有效的可以避免瓶内的灰尘给饮料造成二次的污染,工作方式是:瓶子在风道上达到灌装机,通过波星轮,被运输到冲洗结构上,冲洗瓶架采用卡瓶方式,适用于多种同样瓶口不同容量的瓶子冲,管道和出水口均采用304不锈钢的面料。带着瓶子翻转时冲洗时,又可将水从上往下的滴干。
瓶子一般从外购买回来的,但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到,建议配置瓶盖消毒系统,消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接,跟全自动的上盖机进行对接,上盖机采用提升重力式的提盖方式,大大的降低翻盖的出现,降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。
用于灌装的瓶子在使用,需要行冲洗,冲洗滴干后马上使用,果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低,利于热灌装,那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式,冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空,然后饮料被很快的灌装入瓶口内,玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗,因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升,玻璃瓶的封口方式有两种:一种是盖。一种是铝制盖封口。
纸箱包装机*二部分为全自动装箱机:这一部分是为了将产品装入纸箱内部的固定位置,批量的装入比多个人工装箱来的更快,通过自动光电检测,可以准备的感应到设定的规格和摆放位置,目前装箱的种类有两种,一种是跌落式的装箱机,这种的装箱机价格比较便宜,同时适合投资比较低的客户选择,但是这种产量的缺点在于,只适合不容易破碎的产品使用。主要面向塑料瓶制品的产品的,如果采用抓取式的机械手,可以适应各种类型的产品的使用。抓手由多个类型吸盘类型的,根据不同规格进行定制。3*4、3*3、4*6等多种类型的规格均可定制。全自动装箱机可根据产量的设备订做,控制采用触摸屏触摸控制。装箱以后也是通过动力束输送进入封箱机部分。
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