生产桶装水生产设备 桶装水厂生产设备厂

桶装水，水源的和成品的质量非常重要，在做桶装水之前，现成的勘察，考虑源水的出水量是否满足每天的生产所所用，同时源水到厂房的距离多久，修建适合的水塔，或者水源完好的保护起来。
对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般，一般先人工进行预清洗，桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的，如果采用人工刷洗的话，效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净，采用毛刷和喷头结合，将外边的刷洗干净，刷桶机速度很快，可跟自动的拔盖机连接使用，无法人工再次干预，刷桶机采用高纤维性的毛刷，在清洗的同时又不会损伤桶身，刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶，以前传统使用人工上桶，还需要单人工操作，采用自动上桶机器投资不高，同时提高了效率，上桶槽采用304不锈钢材质，不锈，在生产过程中，光电跟气缸结合，上桶的数量满足后，即可实现自动上桶，自动上桶机跟灌装机是连接使用。

灌装机结合多种功能为一体的自动化设备，*人工上桶，即可实现自动上桶，可从100-2000桶设备进行定做，自动上桶后进入冲洗结构，冲洗可进行药水、碱水、循环水、无菌水等多种结构，同时也可以包括加热系统，可对液体加热。冲洗后可自动滴干。采用流量计的方式，进行液位灌装，为了降低成本也才选用常压的灌装。压盖采用304不锈钢链条式的。电机带动速度比气缸压盖更快，更紧。

由于桶装水桶可以多次使用回收，在进行桶装水的生产过程中，有部分的耗材是每次使用前都需要更换，这类耗材是属于一次性的。像盖子和塑料膜也是属于一次性的材料。每次采用人工去盖子的方式很麻烦，人工去盖容易损坏这个桶身，本公司配置的全自动拔盖机可直接实现自动去盖。光电跟气缸结合，当未被处理的空桶出现在输送上面，光电检测到空桶过来，挡桶气缸出现，机械手实现自动拔盖。桶装水桶在每次运输的过程中，桶和桶之间容易发生摩擦。导致这个桶外的膜破损了，在没有保护的情况下，容易沾染其他的异物，和泥水等，这个对于厂家来讲，是十分不美观的，同时桶装水桶的回收的过程中，可会桶身出现大量的异物。这个异物会导致桶身发黄，采用人工的方式刷洗很慢，同时产量很低，采用全自动刷桶机可提率，全自动刷桶机采用电机带动刷子带动，外置喷头作用于毛刷和空桶的接触位置，电机带动毛刷，速度快，可以将桶外的污垢刷洗干净，外框采用304不锈钢材质研制而成。

空桶完成冲洗后，可对桶进行消毒，冲洗和消毒按照国家要求定做的，灌装机按要求的10工位配置进行设计，灌装机的工位流程包含：热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后，再进行灌装，灌装采用流量式的灌装，灌装完毕后，进行盖子的压盖，履带式的压盖方式。
高压冲洗机可以对空桶内进行冲洗。当空桶通过输送进入全自动高压型冲洗机中，空桶按照设定的好位置对耗数量后，光电感应到到感应区域有空桶时，挡板气缸启动，不让其他的空桶进入，此时整齐的空桶在内推桶气缸推入冲洗槽位中，桶和槽口对接，启动压桶装置进行压桶。内高压冲洗开始，喷射型的毛刷管对桶内以三角形的方式喷出高压水，对桶口、中间部分、桶底位置进行的清洗，扇形的喷雾型高压水，可将桶内各个位置进行冲洗，在一边清洗的时候，污染物顺着桶壁流入下方。
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