质量稳定桶装水生产设备 全自动桶装水生产线工艺流程

桶装水在搬运和运输的过程中，由于桶外塑料薄膜破损等原因，空桶暴露在外界的时候，桶身就直接被异物污染了，使用人工刷洗的方式可以处理掉，但是产量一旦高了，投入的人员需要更多，因此建议配置全自动刷桶机进行空桶的外刷洗，提高空桶的处理产量。全自动刷桶机外观方形，易安置和摆放。
每次使用盖子为一次性耗材，这种耗材每次都要重新拔掉，以前采用人工操作的方式速度太低，采用全自动拔盖机可以解决拔盖问题，自动拔盖机采用电器空气的方式拔盖，采用机械手的方式，即可在拔盖同时保护桶口，设备外框采用304不锈钢材质，设备运行通过气缸跟光电结合方式，实现自动化操作，配合输送线可自动运行。*人工拔盖。

个别的桶装水厂家的空桶的会出现桶内长青苔，主要存在矿物水丰富的水质中，桶装水在饮用水的一段时间，由于桶内和外部的空气大量发生反应，青苔迅速的生产线，在进行灌装前需要对空桶处理干净，可以采用人工的方式清洗空桶，但是每小时的处理量有限，也可以采用内刷桶清洗，内毛刷也可以内清洗，但是时间一长容易出现掉毛的情况，针对这样的情况，我们推出来了一款全自动内高压的冲洗，内高压冲洗采用水进行冲洗，无内部*使用耗材，无耗材方便的残留。

桶装水桶拔盖后，再进行空桶外的清洁刷洗，空桶在返回厂里的时候都会比较脏的，直接利用工人进行刷洗，产量比较低，效率低，配置全自动刷桶机，空桶进入全自动的刷桶机后，前挡桶气缸将挡住前桶，设备对着空桶进行刷洗，毛刷利用离心力，在刷洗空桶时，喷头将清水对着刷洗的喷水，让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质，即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物，采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了，采用内高压伸展式的冲洗机，可以将桶内的青苔冲洗掉，外置的高压泵，为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下，脱离内部，沿着冲上往下的水流冲走。

桶装水桶具有可多次回收的特点，因此空桶需要经二次的处理和消毒的工序，桶装水的盖子市面上基本上是一次性的聪明盖，空桶水桶再回收后，空桶往往残留在桶口位置，由于盖子被使用后，不能再次使用。重新进行桶装水的灌装前，需要将原来留在桶口的盖子去掉，重新套入新的无菌一次聪明盖。对于产量不**200桶每小时空桶拔盖采用半自动的拔盖机，半自动的拔盖机优点在于设备投资成本低，同时在拔盖的时候保护桶口，操作也简单，半自动拔盖机适用于产量低的，产量一旦达到300桶/小时的生产时，就需要配置全自动拔盖机，全自动拔盖机采用光电和气缸结合使用，拔盖机可自动检测到空桶进入工作区域进行自动工作，在使用过程中保护节能。
大桶水套标设备的全自动套标机可针对各种不同桶型的高度进行设备的订做，桶装水的一般规格有4-5加仑的种类，通过更换中心导向柱，即可满足多种标签的使用切换，设备由多种配置和电器的选择，内部的核心控制系统采用松下或者台达进口伺服控制器，结合变频器和PLC结合，保证设备有条不紊的操作，套标机主要通过光电感应，有桶进口才进行套标任务，真正了实现了无桶不套标的智能化程度。由于套标所使用的标签会比桶口的直径大，所以套标以后，标签在桶口的位置还是宽松的，这种情况标签容易在运动过程中被吹走，所以全自动套标机是需要蒸汽收缩炉配置使用，蒸汽收缩炉是标签收缩的设备，标签在高温下进行标签的收缩，标签将桶口牢牢的裹住，这样子就完成标签的收缩。全自动的蒸汽收缩炉采用304不锈钢材质做成，不生锈，可做成自动补水功能的收缩炉，通过接入水罐，增加收缩炉内部配置一台水泵，内部有液位浮球，缺水水泵自动运行，可保证一直在使用*人工加水的优点。
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