桶装水生产设备线条 大桶矿泉水水厂生产线

桶装水在搬运和运输的过程中，由于桶外塑料薄膜破损等原因，空桶暴露在外界的时候，桶身就直接被异物污染了，使用人工刷洗的方式可以处理掉，但是产量一旦高了，投入的人员需要更多，因此建议配置全自动刷桶机进行空桶的外刷洗，提高空桶的处理产量。全自动刷桶机外观方形，易安置和摆放。
回收回来的这个桶口的地方通常会有盖子，盖子为一次性使用，每次使用前都需要将其从桶口上拔掉进行处理，这个跟消费者配套的使用的饮水有关系，客户在使用桶装水的时候，基本上是放置在饮水机当中，撕开聪明盖上的膜，即可直接插入桶装水机当中。以往的厂家对空桶的拔盖使用人工起子进行拔盖，但是对于产量**100桶以上显然来不及，很多客户在考虑拔盖设备的同时考虑投资预算，那么我们建议客户采用半自动拔盖刷桶机，这台设备二种功能为一体，即可实现空盖的拔盖和空桶的刷洗，半自动拔盖刷桶机采用人工的方式，设备体积小，耗电量低，使用产量不高的选用。

桶装水进行套标完毕后，需要对桶口出的标签进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。常规采用蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。根据客户要求，为了减少人工的投入，立的增加一台蒸汽发生器，立的蒸汽发生器带有自动补水功能，内置的浮球会实时监测水位的高低，一档水位过低水，水泵自动启动，蒸汽发生器通过和水罐连接，就可以实现自动补水，*人工操作。

5加仑灌装机的生产线对空桶去盖和冲洗完毕之后，那么可以进行消毒了，桶装水灌装机带有自动冲洗和消毒的作用，按照符合要求的10工位以上的设备进行定做，设备采用304不锈材质做成，外部有立液体液缸。这种热碱水也是进行内消毒的一种，还有一种是二氧化氯消毒，也是一种的食品级的消毒剂，经过这种的消毒后的空桶，再进行滴干，滴干后进行清洗的反复冲洗，然后再进行无菌水的冲洗。冲洗完以后再进行液体的灌装，采用非接触式的气动灌装，比传统的压力式灌装更加稳定，同时可根据客户要求进行液体的灌装量调整，是多灌还是少灌。灌装成功后再进行采用履带方式的压盖，这种压盖比传统的效果更明显，同时不容易脱盖。

桶装水生产线对回收后的空桶进行拔盖和刷桶后，可进行桶内的消毒和清洗了，灌装机作为桶装水生产线的核心部分。桶装水的清洗工位需要达到10道冲洗部分，只有对空桶冲洗时间达到规定的设备定步骤和时间空桶就可以卫生要求。桶装水灌装机主要有四道冲洗结构：首先道为热碱水的消毒冲洗，具有加热功能的热碱水对空桶冲洗，加热后的冲洗的效果好，立的液缸，可多次循环利用。不使用时候可直接将液体排掉。二道为二氧化氯消毒液，食品卫生级的消毒液，是很多食品厂用于食品器材消毒适用的液体，立的液体液缸跟隔绝了跟其他液体的污染。使用后的回用水，也是立液缸。三道为过滤使用水冲洗，使用的水就是有过滤后存放成品水的管道直接过来，冲洗后的水可直接进入的液缸，以供回用水冲洗使用。消毒完成后，进行饮用水的灌装，采用气动式非接触形式的灌装，避免了阀门和桶以及桶内的水发生污染。压盖采用电机方式的304不锈钢大链板压盖，大面积的履带式压盖，可以让盖子更牢固套入桶口中。
桶装水配置全自动的桶装水生产线，套标部分采用全自动套标设备，自动的套标机，可以省去人工固定投入，每次只需要换标签的时候采用人工，日常工作实现自动送标、切标、套标等一系列的动作，同比设备体积小，使用过程只要接通电源即可。
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