玻璃瓶牛奶饮料生产线 小型玻璃瓶酸梅汤饮料生产线

可用于生产鲜榨果汁饮料。鲜榨型的果汁饮料分为两种做法：一种是做成浊汁的饮料，这种的做法一般是使用打浆机对原果进行的方式，尽可能的利用果汁的成分，降低原果的成本，提高出汁率，从而降低了做果汁饮料的原材料的投入。鲜榨*二种的做法，就是浊汁，就是采用榨汁的方式进行原料的提取，称之为榨汁是通过设备设备将原果里面的成分进行提取，通过榨汁后的原果渣是一样多的，但是用于制作果汁饮料原料的投入会比较多，所以，果汁的投资比较大，同时需要考虑果汁饮料透明度，因此也需要酶解，所以设备流程比浊汁更复杂，投资更大。
果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

采用灌装机配置自动上盖机，自动上盖带有大容量的盖子存放，每次在进行灌装前，情况将盖子大量的导入料斗中，自动上盖机带有自动的理盖功能，每次上次的盖子基本无反盖，有盖子自动清楚反盖。可减少人工的投入，同时减少了需要人工的情况。可现实有盖自动下盖，无盖自动上盖的优点。

做果汁饮料中，口味很重要的部分就是调配部分，调配需要根据工艺进行各种物料和添加剂的投入，依次加入各种物料。好的配方往往对饮料的口味起到重要工作，用于果汁饮料进行调配的系统成为“调配系统”，调配系统包括：化糖系统、高速调配罐、过滤系统、真空均质机、真空脱气机、以及后面灌装前的杀菌系统。

PET瓶采用卡口式的方式进瓶和运输。吹出来的瓶子或者购买的瓶子应该在使用前进型无菌水的冲洗，有效的可以避免瓶内的灰尘给饮料造成二次的污染，工作方式是：瓶子在风道上达到灌装机，通过波星轮，被运输到冲洗结构上，冲洗瓶架采用卡瓶方式，适用于多种同样瓶口不同容量的瓶子冲，管道和出水口均采用304不锈钢的面料。带着瓶子翻转时冲洗时，又可将水从上往下的滴干。
纸箱系统的全自动纸箱机是用于将瓶子或者罐子抓取后，放入纸箱中，主要原来分为两部分。一部分是自动排瓶或者排罐子，通过PLC和光电检测系统提前设计好，当产品达到规定的速度时候，前挡板停止产品进入，排好需要安装的瓶子数量已经满足，那么今天介绍是全自动的抓取式的装箱机，可以使用不同种类瓶子、罐子、PET瓶、玻璃瓶等产品也是适用。给客户推荐这种抓取式的吸盘类型的装箱，可以大大提高产品降落时的安全性，不容易发生产品的损坏，机械手按照客户的要求进行订做，适合于不同规格的产品。抓手是通过需要连接外部的气源，瓶子和罐子被吸住后，通过定位将产品放置于纸箱**的位置，按照不同的产量可以订做一次装几箱的设备。通过PLC和变频器控制时间，以便于在触摸屏显示操作的设置。人性化的操作。采用伺服控制系统，速度快，准确的执行反馈的信息。装箱完后出箱挡板打开，进入下一步。
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