小型玻璃瓶鲜榨橙汁饮料生产线 全自动果汁饮料生产线

原果的挑选：将新鲜采摘时，应该选择丰满，色泽均匀的原果，剔除腐烂的芒果，芒果应该处理过后，里外不长虫的原果，新鲜芒果应该首先风道冷库上，等需要加工芒果时，将芒果解冻。将解冻完毕后，放入捡果机中，将已经腐烂大半的水果丢弃到废弃箱中。
制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式，根据瓶子的种类选择不同的设备，塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式，结构方面还是有所不同，灌装温度可承受85-95℃的高温，液缸为圆形，采用采用卫生级的304不锈钢，液缸内部含有页面检测器，可对液位实时监测，液位过低时自动液位补液，圆形液缸清洁起来更加方便，使用主流的微负压灌装方式，适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机，适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机，塑料旋盖采用磁力旋钮式，铝制盖有旋盖和压盖两种，根据不同的产量，配置不同的配置。

瓶子选用PET卡口方式的话，那么是以挂瓶的形式进行带瓶，在进行饮料的灌装前，行瓶内的冲洗，整个冲洗结构采用环形形式，从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕，均是冲洗的过程，冲洗喷头**部配置有上挡水板，下发有节水槽，可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构，同时可达到防撞得效果。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。
瓶子一般从外购买回来的，但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到，建议配置瓶盖消毒系统，消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接，跟全自动的上盖机进行对接，上盖机采用提升重力式的提盖方式，大大的降低翻盖的出现，降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。
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