PC桶装水生产线 桶装水生产设备流水线

自动拔盖机，是一款可达到*人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的拔盖，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。
空桶刷洗完毕后，就进行上桶的工序了。以往的上桶采用人工操作方式比较多，人工上桶的缺点在于需要1-2名的上桶工人，费时费力，本公司设计的新款上桶机可实现自动上桶的效果，同时产量比较高，*人工上桶，同时设备投资也低，适合于长期生产线的使用，该装置采用304不锈钢的推桶结构，只需要连接光电和连接空压机给予气缸使用即可。

桶装水桶具有可多次回收的特点，因此空桶需要经二次的处理和消毒的工序，桶装水的盖子市面上基本上是一次性的聪明盖，空桶水桶再回收后，空桶往往残留在桶口位置，由于盖子被使用后，不能再次使用。重新进行桶装水的灌装前，需要将原来留在桶口的盖子去掉，重新套入新的无菌一次聪明盖。对于产量不**200桶每小时空桶拔盖采用半自动的拔盖机，半自动的拔盖机优点在于设备投资成本低，同时在拔盖的时候保护桶口，操作也简单，半自动拔盖机适用于产量低的，产量一旦达到300桶/小时的生产时，就需要配置全自动拔盖机，全自动拔盖机采用光电和气缸结合使用，拔盖机可自动检测到空桶进入工作区域进行自动工作，在使用过程中保护节能。

桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。

适用后的桶装水桶外会出现污垢，人工的方式进行起来，很慢时间长，使用产量比较少，所以根据要求需要配备一套自动刷通设备，毛刷选用滚筒的方式，根据产量的高度选择不同配置组成的刷桶机。对于只有桶外比较脏的情况下，常规使用只使用全自动外刷桶机，外刷桶机是是使用滚筒式的毛刷对桶外进行刷洗，如果客户桶内也被污染比较严重，污染物也很多，那么采用内外刷洗一体机，内冲洗毛刷刷洗容易掉毛，所以使用高压内冲洗外毛刷清洁卫生可靠。
桶装水蒸汽收缩炉设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。样品的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种桶样均可使用。设备整机占地面积小，同时高度不高，内部含有保温功能。上端**部有风机出风，利于标签收缩完毕加快冷却时间，收缩炉有电加热或者蒸汽加热发生器设备可选择，通过管道和蒸汽的出口连接，将阀门打开即可使用源源不断的蒸汽。设备的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是用不锈钢软管连接。耐高温。
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