矿泉水大桶灌装设备 桶装水生产设备全自动

桶装水是市面很常见的一款饮用水，桶装水的每次生产是在使用前都对桶进行清洗，目前桶装水生产线有多种产量和配置可供选择，从产量低的100桶/小时、300桶/小时、450桶/小时、600桶/小时、900桶/小时。从价格上的差距也很大，客户可以根据每天的产量决定选择多大产量的设备，同时考虑设备的预算，也可以达到类似的目的。
成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

全自动的桶装水生产理应配置自动化程度高的，灌装机结构上具有自动上桶的功能，自动上桶的空桶的作用就是空桶到达自动上桶区，光电检测到设定好的空桶，空桶自动被气缸推入槽中，前挡桶气缸将前面的空桶挡住，上桶结构上的空桶被推入灌装机的冲洗工位中。上桶结构跟桶接触的部分，采用304不锈钢材质组成。

桶装水刷桶机采用多组毛刷组成，根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做，毛刷选用型的毛条材质，使用时间更长，更不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式，比老式气缸式的带动方式更加快速。

适用后的桶装水桶外会出现污垢，人工的方式进行起来，很慢时间长，使用产量比较少，所以根据要求需要配备一套自动刷通设备，毛刷选用滚筒的方式，根据产量的高度选择不同配置组成的刷桶机。对于只有桶外比较脏的情况下，常规使用只使用全自动外刷桶机，外刷桶机是是使用滚筒式的毛刷对桶外进行刷洗，如果客户桶内也被污染比较严重，污染物也很多，那么采用内外刷洗一体机，内冲洗毛刷刷洗容易掉毛，所以使用高压内冲洗外毛刷清洁卫生可靠。
桶装水灌装完毕后再进行这个后端的包装，盖子完毕后，再采用PVC或者PET的塑料膜进行套瓶口的工序，产量不**600桶建议选用人工套膜。产量600桶以上人工来不及，那么采用全自动套膜系统直接省去人工，自动套标机进行自动切标、套标，结合蒸汽收缩炉进行收缩，将桶口缩紧。套标机外框采用304不锈钢材质，光电控制，桶口收缩炉采用蒸汽加热的方式，直接通水使用*人工操作。
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