小瓶樱桃果汁全自动生产线 果汁饮料小瓶全自动生产设备

将处理出来的香蕉原汁进行初步的过滤，在打浆后可能还有部分比较相对较大的颗粒，采用目数比较小的滤网过滤，香蕉的原浆下方应该采用不锈钢储罐储存待用，香蕉饮料的含渣量比较高的，对口感方面会有一定的影响，如果要降低这种饮料中的粗感，建议采用蝴蝶式离心机，离心机根据每种颗粒的沉降率不一样的现象，果汁在高速的转动中，饮料的含渣高的颗粒被沉降到排渣出，时间一到，设备停止。饮料在分离的时候将过滤后的部分用储罐储存。果渣通过离心机下方的排渣口，统一清理干净。果汁经过离心后可以提高口感。
可根据实际要求考虑是否需要对盖子的消毒，消毒有两种方式，一种是采用消毒柜的方式，或者采用在线式消毒，对盖子采用消毒液进行消毒，还有另外的一种是在热灌装完毕后，采用倒瓶杀菌机，利用高温灌装时的高温对瓶盖内部消毒。长期的高温对饮料的质量有一定的印象，采用冷却的系统将饮料的温度降低下来，接近常温，这样用于饮料瓶的降温的设备成为：“全自动喷淋冷却系统”采用这种设备一般是有一定量的产量，通过多台水泵来控制不同温区的温水降温，可根据蒸汽的方式采用蒸汽加热或者电加热两种，通过不同温区的水对饮料瓶进行洒水的降温。也有客户在产量比较低或者预算不够时采用人工降温。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。

果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全，在使用前行瓶内的冲洗，根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗，PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构，瓶子从下向上倒立一边冲洗一边，完成冲洗进入灌装结构，灌装采用主流的微负压的灌装，采用原果做成的果汁饮料，因此含有糖和原果的特点，还有粘稠性，外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快，适合需要各种客户的要求。
纸箱系统部分全自动开箱机：纸箱是采用通过原木人工处理后加工，通过和瓦楞纸通过合成的技术，多层进行合成，成功制作一个纸箱。纸箱是具有一定的弹性的，但是纸箱不能着水，使用过程中注意避免水的沾入，购买回来的纸箱往往都是折叠平面的形式进行运输，这种的输送好处在于可以节省空间，可多次存放更多的纸箱。配置全自动开箱机可以实现全自动的将纸箱打开好，底部折好，通过胶带滚动的方式将底部不起来，纸箱四角折叠好，原理就是打开折底封箱，再推到可移动的输送线上，设备外部结构为碳钢喷漆。耐用不生锈，采用可快速复合运动的气缸，比同比气缸使用起来更加稳定。
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