全自动桶装水灌装机设备 桶装水厂生产设备厂

目前的桶装水常见的容量为18.9L，用于生产桶装水的设备称为："桶装水生产线"桶装水生产线有多个设备组成。桶装水的生产线的过程就是首先对源水进行过滤的步骤，将水采用过滤后，水才可以达到饮用标准，由于桶装水的空桶是多次使用的，那么在进行大桶的二次回收使用，需要对其进行清洁再进行液体的灌装。除去水的过滤净化设备可分为：自动拔盖机、自动刷桶（内刷和外刷）、自动上桶结构、桶装水主机、自动套标机、蒸汽收缩炉、全自动套袋机、自动码垛机。其中对桶刷洗的是否干净，关系到后续的桶装水是否适合继续成桶装水。
全自动的高压内冲洗机，冲洗动力是靠的高压泵，高压水泵提高的高压水，对桶内进行刷洗，全自动的内高压清洗机可跟输送系统结合直接使用，当空桶进入内刷桶机的时候，可以自动进行对位，自带推桶结构，将空桶开对位置，压盖装置将进入槽位的空桶行压住，确保了高压冲洗的时候，空桶牢固的定位在冲洗位置。

空桶在完成拔盖后，可以进行对桶装得外部的清洁和刷洗，通过采用自动的刷桶机可将桶外清洗干净，采用滚动式的毛刷清洗干净，利用离心力，将这个桶装的外部污染物通过毛刷带动。采用自动化的刷桶清洗，提高了产量的产能。*人工干预，清洗的过程中，通过后方的空桶将洗过的空桶推出里面。

很多时候回来的空桶外部都很脏，所以在重复利用回收前，需要刷通清洗桶身，恢复空桶的洁净，本公司推出的新款外刷桶机，对比市面上的外刷机清洗更加干净，选用细小耐的双排式对称毛刷，将刷桶时间延长，同时双排的刷桶方式，方便前后一起刷，设备一气动马上喷水，毛刷在高速运动，桶身被清洗完毕，清洗完成。

桶装水桶回收到车间的空桶先人工进行预处理，初步的清洁后投入输送上，输送线理应配有自动拔盖机，通过光电检测到有桶经过，架子自动将盖子拔掉后丢入废弃斗上，设备外框采用304食品级材质，在使用过程中卫生，工作采用纯电力和气缸推动的方式。
以往的桶口标签常规采用人工套的方式，采用人工是为了将这个桶口密封起来，如果当地人工比较便宜，可以考虑人工套标，采用全自动的套标机可以节省人工，主要是人工一个月也不便宜，一般两班倒，采购的设备一年即可回本，全自动套标机匹配输送线自动套标，显示自动切标、送标、套标。套标后的标在桶口上，那么还需要蒸汽收缩炉对标签进行高温的收缩，收缩炉采用304不锈做成，可现实自动补水的功能。为了减少桶装水在输送过程中桶身的磨损，目前很多的桶装水桶外都会包一层塑料膜，这种塑料也可以减少异物和污染物，产量比较低和预算有限的情况下采用人工套袋的方式，可降低设备的投资，如果产量在比较情况下，那么选用全自动套袋机很有。
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