瓶装水生产线 小瓶矿泉水全自动生产线生产用矿泉水是指山体自然涌出、渗流形成,非江水,湖泊(山上湖泊除外)及公民饮用水系统水源,仅经适当过虑和消毒灭菌等工艺处理,保留原水源中一定含量矿物质和微量元素,且不添加任何化学物,密封于包装容器中可供直接饮用的水。
瓶装水生产线 小瓶矿泉水全自动生产线可以用于生产不同种类的瓶装水、不仅可以灌装山泉水,同时可以生产纯净水、矿泉水等饮料水,根据水的种类进行水处理的选型,做瓶装水首先需要水质送去相关部门检测,含有矿物质的是否生产矿泉水还是山泉水,是否采用滤或者纳滤装置进行矿物质的保留,以便水质优质的体现出来。不含矿物质或者采用地下水则是终端过滤使用RO反渗透膜。其中重要关键的一块,水质电导率是否过高,标则需要双反渗透进行二次软化。
整套水处理过滤系统
瓶装水生产线 小瓶矿泉水全自动生产线瓶装水的使用瓶子通常会通过外部采购的方式,特别使用于刚刚起步的厂家,考虑到初级的投资项目降低整体成本,或者产量不大则可以考虑半自动的吹瓶系统,通过增加一名或者数名的员工进行操作,这样降低设备选型成本。半自动吹瓶设备采用人工放入烤箱、瓶胚软化、放入模具中吹瓶的过程。半自动吹瓶只适用于产量比较低大生产,高产量的生产线则需要改变成全自动吹瓶机,生产效率高,同时也降低人工了。同时方瓶圆瓶均可使用,跟换模具即可实现,整机采用伺服电机驱动开高压吹起带有气源回收系统(气源回收率可达30%),吹瓶的过程是瓶胚提升至吹瓶主机中,通过链条带动瓶子排序进入烤箱等待加热,完毕后送入特质模具中合模吹出瓶子,适用于不同类型的瓶子的制造。
全自动吹瓶机
瓶装水生产线 小瓶矿泉水全自动生产线瓶子进瓶采用的风送式传动结构,传动速度高快,同时适用于瓶口一样,不同容量的瓶子,实现了多重生产瓶型的跨越优点,进风通过装备了的空气过滤装置,直接避免瓶子的二次污染。采用风力稳定的风机,保证风力均匀、风力持续。风道使用了激光切割,平整不割手,工人操作安全不卡瓶。灌装设备造型大方美观,外观整洁,适用性好,整机材质采用不锈钢制成,符合食品卫生标准。高速运转效率,本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳,冲洗-灌装-封口全自动化操作。保证每个没有气孔等缺陷,灌装封口质量**安全可靠。 金属结构均是符合食品标准的304不锈钢采用材料加工而成。电机和减速器全是国际**品牌。灌装设备无论瓶子的厚薄均可使用,卡瓶式的运瓶结构,多种瓶型,设备经过简易的调整也可使用。
全自动瓶装水灌装设备
瓶装水生产线 全自动山泉水三合一灌装设备采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。小瓶瓶装水设备反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行、定时、定量的润滑。 无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变为单列,而不出现相互挤压现象。 灌装周期短、生产能力高。换灌装规格增添备件,只需作调整即可完成。
缓冲输送链
套标机用于套标任务,精准度高达99%以上。根据不同瓶型跟换相应的导向柱和模具即可实现多种多种瓶子的调标。同时分瓶器让瓶子输送加稳定,标签控制电眼架*创尾翼与电眼结合,配置的进口施耐德伺服控制器运转起来稳定,一键触摸屏简易方便。
全自动套标系统
灌装后需要将生产日期和相关批号,记录在瓶子上。目前采用喷码机对,瓶盖或者瓶身进行喷码,激光型的喷码安全好用。耗材。维护简单。调试好可实现自动喷码的功能。可实时调节字符或者文字大小,激发型CO2喷码能根据要求对字符的深浅进行调节,升降式支架可使用不同高度的瓶装饮料随时调节。
全自动激光喷码机
为了方便运输和储存,采用膜包机对饮料瓶或者饮料罐进行热收缩膜收缩,新型送膜机构在热缩式膜包机上的应用,使整机结构加紧凑,外观性增强;普通瓶采用3×3样式330mL的瓶型采用3×4样式,需要的塑膜宽度360mm左右,并且上膜通道基本不变,集中在滚子中间。
全自动热收缩膜包机