全自动橙汁果汁饮料生产线 小瓶果汁饮料全自动生产设备

鲜果汁饮料生产，根据原果的特性和果汁饮料的类型，可分成：青汁饮料和浊汁饮料两种，青汁饮料果汁内容比较少，蛀牙通过类似压榨的方式，将果肉里面的液体，挤压出来，将果皮果渣的成分排掉，这类的内容物比较比较少。还有一种是打浆的方式，先通过将原果的破碎，将原果破碎成细小的颗粒，再通过螺杆的设备，将颗粒中的内容物挤压出来，而且通过网晒的颗粒比较大，这样子得出来的浆汁比较多，采用打浆的方式，果汁可利用物比较多，因此采用的原果比较少，可以利用到原果成分的80%以上。浊汁的做出来的果汁成分比较丰富。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

PET瓶采用卡口式的方式进瓶和运输。吹出来的瓶子或者购买的瓶子应该在使用前进型无菌水的冲洗，有效的可以避免瓶内的灰尘给饮料造成二次的污染，工作方式是：瓶子在风道上达到灌装机，通过波星轮，被运输到冲洗结构上，冲洗瓶架采用卡瓶方式，适用于多种同样瓶口不同容量的瓶子冲，管道和出水口均采用304不锈钢的面料。带着瓶子翻转时冲洗时，又可将水从上往下的滴干。

瓶子一般从外购买回来的，但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到，建议配置瓶盖消毒系统，消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接，跟全自动的上盖机进行对接，上盖机采用提升重力式的提盖方式，大大的降低翻盖的出现，降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。

用于灌装的瓶子在使用，需要行冲洗，冲洗滴干后马上使用，果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低，利于热灌装，那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式，冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空，然后饮料被很快的灌装入瓶口内，玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗，因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升，玻璃瓶的封口方式有两种：一种是盖。一种是铝制盖封口。
纸箱包装机*二部分为全自动装箱机：这一部分是为了将产品装入纸箱内部的固定位置，批量的装入比多个人工装箱来的更快，通过自动光电检测，可以准备的感应到设定的规格和摆放位置，目前装箱的种类有两种，一种是跌落式的装箱机，这种的装箱机价格比较便宜，同时适合投资比较低的客户选择，但是这种产量的缺点在于，只适合不容易破碎的产品使用。主要面向塑料瓶制品的产品的，如果采用抓取式的机械手，可以适应各种类型的产品的使用。抓手由多个类型吸盘类型的，根据不同规格进行定制。3*4、3*3、4*6等多种类型的规格均可定制。全自动装箱机可根据产量的设备订做，控制采用触摸屏触摸控制。装箱以后也是通过动力束输送进入封箱机部分。
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