100桶/小时桶装水生产线 小型生产桶装水设备

桶装水在国内的配置考虑来讲，为了能达到回收多次使用的要求，所以对大桶回收后的处理显得十分重要，一套完整的生产线应该包括：拔盖机、外刷桶机、自动桶装机、桶装水主机、套膜、蒸汽收缩炉、喷码、套袋、码垛等，厂房的建设应该考虑产量相配合。
桶装水清洗设备的高压冲洗的主要动力源是采用高压泵冲洗，多组外接高压泵，泵和泵之间采用不锈钢管道连接，高压泵采用立的支架固定，避免了设备在输送的过程中和冲洗发生损坏，耐高压的管道，保证了在输送高压的同时稳定不漏水。高压冲洗系统为方形结构，输送方式，承重能力前，高压系统合冲洗系统均可单分开和组合。

每次使用盖子为一次性耗材，这种耗材每次都要重新拔掉，以前采用人工操作的方式速度太低，采用全自动拔盖机可以解决拔盖问题，自动拔盖机采用电器空气的方式拔盖，采用机械手的方式，即可在拔盖同时保护桶口，设备外框采用304不锈钢材质，设备运行通过气缸跟光电结合方式，实现自动化操作，配合输送线可自动运行。*人工拔盖。

桶装水的套标是为了保护桶口不被异物污染，同时也可以起到延长桶装水保质期，产量比较低的客户会采用人工套标的方式进行桶口的套标。人工套标的话，标签可能需要将整卷标签进行单个的裁切，如果产量**600桶每小时的时候，那么就需要全自动自动的套标了。全自动的套标机采用光电控制，套标机采用外框304不锈钢材质，方形的框架制造部占位置，配合着输送实现行自动化运行。全自动桶装水套标可省去人工套标，设备自动送标、切标、套标等一体化功能的程序，采用松下伺服控制系统和PLC变频器等电器元件配合运行，简单易懂的触摸屏，中文面板操作建议。触摸屏可实时对设备进行调试和控制的功能。

回收后的空桶，盖子上面都要一般都是带有盖子，盖子是属于一次使用的，这次盖子在每次使用需要重新丢弃，常规人工的方式去掉盖子时间很长，所以配置一台自动拔盖机很有必有，自动拔盖机采用光电检测系统，有桶自动拔盖，无桶不开启的功能。采用夹口式的方式进行拔盖，拔盖后的盖子自动丢入集中区中，集中区的盖子。其中收集区可使用一次性塑料袋子进行包裹。
桶装水的套标机采用机械式的套标方式，通过光电定位的方式，将标签定制在桶口的位置，自动定标、切标和套标。在通过高温收缩炉进行收缩，桶口膜牢牢的缩紧。桶外外部膜包装，采用外套袋的方式，可减少的输送过程中对桶身的污染，塑料膜也起到保护桶身的作用，降低桶和桶的耗损和摩擦。本套袋机采用全自动机械化操作*人工，只需要前输送有桶过来即可。
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