玻璃瓶枸杞饮料生产线 8000瓶每小时玻璃瓶果汁饮料灌装机

果汁饮料的前端设备在于如何将原果进行处理，原果一般是存储在冷库中，有些水果在温度比较高的情况下，摆放时间短，容易，那么在每次讲原果从其他地方拉回来之前，将原果进行低温冷库的储存，使用前将冷库中的原果放在室内或者室外自然解冻，或者采用原果解冻机。鲜果汁首部处理在输送带上人工进行挑选，将不良的原材料剔除，再进行下一步的工作。
目前灌装的瓶子结构有两种，一种是卡瓶口式的进瓶方式，这类的瓶子是PET瓶材质，同样的瓶口可的卡瓶，适合多种不同容量的瓶子，还有一种是玻璃瓶，这样的瓶子是采用夹式的方式将瓶子夹住，不管是塑料瓶还是在灌入灌装前，需要进行无菌水的灌装，氏维建议一类使用的水在使用前需要将源水采用整套源水过滤系统进行过后才能使用，用于果汁饮料调配时使用的水也是采用这个无菌过滤水。病毒在高温的状态不易生产和繁殖，采用高温灌装80-95℃的温度进行灌装，可减少饮料在灌装过程中存在的污染。部分带果肉的饮料，则在液缸中，加入搅拌缸，避免含有大果肉的饮料沉底。

处理好的饮料可进行灌装生产的任务，热灌装采用的瓶子常规在外购买比较多，这样的瓶子成本比较高，需要达到耐高温的程度，现在很多果汁饮料使用的是高温灌装，塑料PET采用风道进行的方式输送瓶子，挂扣式的瓶子在风送道上能快速的传送。直接达到灌装设备，瓶子在使用前，先采用无菌过滤后的过滤水进行处理，无菌水对瓶内进行均匀的喷洒，内部的异物被清洗冲洗掉，氏维机械高温灌装机采用冲洗灌装封口为一体的工艺，灌装选用的耐高温的阀门，液缸内部采用保温加厚层。果汁饮料采用微负压的灌装结构，灌装速度快，适合带有一定粘稠性的产品。液缸带有自动液体补充系统，低于设备的液位可自动补充液体。

旋盖采用磁力控制系统，根据盖子的扭矩实时调整，客户可根据自己的产量特点，采用仪器进行盖子扭矩的调整，整个旋盖头采用304不锈钢材质研制，运动臂以黄铜为主要。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
玻璃瓶在进行对外销售前进行包装，产量比较低时采用人工包装方式，通过多增加一台操作平台进行包装，如果产量比较高，或者需要减少人工的投入，采用自动装箱机可进行自动的包装，设备自动实现自动开箱、装箱、封箱等一系统动作，装箱后自动封箱过后人工在接接箱即可。
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