小产量桶装水生产线 桶装水生产设备全自动

办理桶装水厂，先需要确定生产的水的类型，根据水源在哪里，选择打井或者把源水保护起来，水主要分为两种：一种是纯净水和另一种是矿泉水。主要区别在于，纯净水不含矿物质，水杯过滤的干干净净，另一种矿泉水主要以自然的形式，这水中一般含有丰富的矿物成分，这些成分对人体有好处的。源水在用于做成纯净水前，需要对其进行检测，如果纯净水的，检测的标准为生活饮用水，计划做成矿泉水，则是按矿泉水的标准进行检测。通过不同的检测，检测项目是不一样的。水的过滤系统，是按照水质的检测结果来进行的配置。
水厂在每种产品在推出市场之前，需要记录这个生产时间，一般桶装水的喷绘时间在于桶口位置直接记录，现在目前比较多的客户都采用激光喷码机，有点在于无耗材，使用时间长，调试完毕后，人工查看。可根据产品的高度进行调整。

全自动桶装水生产主要以自动生产设备为主，空桶在输送线自动拔盖、自动刷桶，自动上桶的，空桶到位后自动上桶，人工人员操作，采用光电定位控制，可根据产量进行定位，产量多，那么空桶的槽位也相对增加对于的工位。设备整机采用304不锈钢，表面飘光，采用油光拉斯面板，激光切割的面板更加整齐，冲洗多工位的冲洗，包含：热碱、二氧化氯、循环水、纯净水。

全自动的内高压清洗可以对空桶360°的桶内冲洗，设备的冲洗压力是通过外接的高压泵实现的，多组的高压泵可实现一对一或者一对多个喷头出现出水的动力，可针对不同桶内的青苔情况，可对高压泵进行压力的调整，清洁型的连接水管，比传统的普通水管更清洁，更能承受水压，同时使用长。高压泵可按要求的水泵进行压力的调整。

空桶在运输的过程中，桶身容易被磨损和被外面的脏东西粘贴在空桶的外部，这样的桶不美观，同时外观不美观。在进行桶装水的灌装前，空桶采用全自动刷桶机，全自动刷桶机可进行刷桶，有电机高速运转，离心的方式将污染物从桶身刷走剥离。刷桶机采用毛刷和喷头相结合，可将桶内清洁干净。清洁以后的空桶将通过全自动的上桶机继续运行，以前的空桶进入灌装机是采用灌装设备制作，现在设计的自动上桶机可解决这么的问题，沿着输送进入卡桶槽时，通过气缸被自动推入槽中，光电检测到有空桶进入，空桶被气缸推入灌装机中。在推桶的过程中，前面进入的空桶被挡入，完成空桶进入灌装机卡桶工位后，空桶再进入上桶槽。
全自动桶装水套标可省去人工套标，设备自动送标、切标、套标等一体化功能的程序，采用松下伺服控制系统和PLC变频器等电器元件配合运行，简单易懂的触摸屏，中文面板操作建议。触摸屏可实时对设备进行调试和控制的功能。进行套标完毕后，需要对桶口出的标准进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。
桶装水标签采用常规蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。
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