桶装水生产线组成 桶装水自动生产设备

很多客户计划在国外这些地方办水厂，解决生活中的饮水困难，也让他们看到了商机，为此桶装水生产线质量很关键，桶装水的生产线是需要很多设备组成的，在国内的桶装水空桶基本上需要拔盖→刷桶→桶装水灌装机→自动上盖机→自动套标→蒸汽收缩炉→喷码机→自动套袋设备→全自动码垛机
桶装水在完成压盖后，这个桶装水在出厂前，需要对前面进行封装，人工套标的方式可以产量比较低的情况，使用时一般预先购买裁剪好的标签，然后在人工快速的套入桶口中。对于产量**450桶每小时的套桶口的生产，可以考虑上一台自动的套标机，使用全自动的套标机提高了生产速度，同时能保证高精度，节省了每年人工。

全自动内压刷桶一体机如果客户既要在内高压冲洗的同时现实外刷，可以配置成内高压外毛刷的冲洗，桶内桶外均可达到清洁目的，更加省时省力。在进行内高压的时候，外毛刷冲洗时，设备带有压桶装置保证在生产过程中对空桶的固定，清洗完毕后，通过推桶结构将空桶进入输送中。

桶装水蒸汽发生器是结合蒸汽收缩炉使用的配套设备，蒸汽采用金属材质，外部可提供多种大小的借口，目前的标签收缩炉使用的供能方式电加热的方式，蒸汽发生器内部含有水位补水系统，在使用过程中，通过跟自来水的管道口连接，浮球低于系统液位，发送信号给水泵，自动启动水泵抽水，设备还还有开关保护和漏电保护，可自动跳闸，以达到使用者使用。

桶装水在资金投入的充裕的情况下，尽可能的考虑自动程度高，因为每年人工都是上涨，桶装的成本会变相的提高了，设备的投资是固定的。自动生产线的拔盖机和外刷机应该在桶装水线上，只需要将空桶放到输送上，设备自动进行拔盖、刷桶，同时也可以自动上桶，上桶后的空桶自动进入冲洗，冲洗分为多道工位和分区。目前国内的食品要求越发严格，灌装设备应该具备10工位的冲洗，同时灌装机液体冲洗应该有：药水冲洗、碱水冲洗、循环水冲洗、无菌水冲洗，液体作为消毒的介质，设备的冲洗采用高泵冲洗这样才可以将桶内冲洗洁净。灌装方式可选用回流式和电子流量计两种，回流式是常见的一种灌装方式，优点是设备比较便宜，还有一种是电子流量计的方式，特点是灌装精度比较高，客户可直接在操控屏上设定灌装的流量，同时非接触的电子流量的灌装卫生更高。压盖的装置直接选用性价比高的304履带式压盖，产量比传统气缸压盖更高。
桶装水产量比较低的生产线，压盖后再经过人工的方式进行桶口的套标，标签购买人工裁切好的，一个个的套入桶口，操作起来也很方便，如果想要自动化程度高一点的，使用全自动套标机是个不错的选择，标签以整卷的方式挂在机械上，桶装水经过机械的下方时，光电检测到以后自动进行套标，再经过高温蒸汽的收缩炉将标签收缩好，成品水就完成了。
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