全自动山泉水生产线 桶装水生产加工设备

桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
100桶每小时的桶装水生产线，这个属于产量很低的一个型号，这类的客户主要就是每天的产量不高，同时属于不想投资过高，100桶每小时的客户产量不高，所以很多设备可以采用人工操作的设备，以拔盖机为例，采用产量较低的半自动拔盖机，可实现基本生产能满足，半自动配置的优点是投资较低，缺点是需要的人工比较多一些。

桶装水的很多耗材作为一次使用，每次在进行流水线的操作，先将使用过的盖子重新去掉，以便后续的自动刷桶等下一步程序的进行，光电系统控制着自动拔盖。

900桶/小时的桶装水生产线产能更高，也是先盖子先掉，这样的配置基本产量相同，在拔盖前，需要准备一个以上的工人将空桶放置在输送线上，一般将需要拔盖的空桶放在身边附近，全自动拔盖机是采用光电跟气缸相结合器件组成，通过光电来进行气缸的运动。

桶装水设备蒸汽收缩炉的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，保证使用。蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是有不锈钢软管连接和耐高温。
桶装水灌装后在发货前还需要进行后包装，空口需要套标，产量低时采用人工套标，产量大于600桶则是需要机器操作方可来得及，自动套标的设备成为全自动套标机，标签以整卷的方式悬挂于设备上部分，光电检测到有空桶进入自动套标，套标完毕后再通过高温收缩炉进行标签的收缩。
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