桶装水瓶盖生产设备 全自动桶装山泉水生产线

桶装水加工设备的生产过程，也包括对源水进行过滤的整个过程，为了将水处理成能够直接饮用标准，需要一套的系统的过滤系统，过滤系统可分为两种：“矿泉水的系统”和“纯净水的系统”。过滤设备根据源水的检测结果，所有客户需要将源水的水送去做相关的检测的。含有矿物质成分的，那么可以考虑做成矿物水或者山泉水。水中检测后不含矿物质，这样只能做成纯净水，水的过滤设备跟水质含有什么物质息息相关。
回收的PC空桶不只是只有外部的脏的物体，内部可能含有其他异物。以往采用内刷洗采用毛刷的方式时间一长容易导致掉毛的情况，这个减低隐患比较大，根据以往内毛刷容易毛刷掉毛的问题改进了设备，现采用内高压的冲洗，利用高压的方式将对桶内进行高压冲洗，外接多台高压水泵。每天水泵都是提供强力的高压，多台水泵连接起来。负责每次冲洗工位的立冲，也无不干扰。冲洗压力可通过控制系统进行调节。常规是30-90kg的压力高压水进行冲洗。

桶装水的套标是为了保护桶口不被异物污染，同时也可以起到延长桶装水保质期，产量比较低的客户会采用人工套标的方式进行桶口的套标。人工套标的话，标签可能需要将整卷标签进行单个的裁切，如果产量**600桶每小时的时候，那么就需要全自动自动的套标了。全自动的套标机采用光电控制，套标机采用外框304不锈钢材质，方形的框架制造部占位置，配合着输送实现行自动化运行。全自动桶装水套标可省去人工套标，设备自动送标、切标、套标等一体化功能的程序，采用松下伺服控制系统和PLC变频器等电器元件配合运行，简单易懂的触摸屏，中文面板操作建议。触摸屏可实时对设备进行调试和控制的功能。

通过人工将空桶进入输送上进行了自动拔盖后，再对空桶的桶身或者桶外进行刷洗的清洁，空桶因为在发货中转时，都会受到粘上很多的污染物和泥灰。此时应该对桶身进行刷洗，现在比较多采用自动的刷桶机，刷桶机利用毛刷和喷水式的冲洗，快速运动的毛刷可以将残留在桶身的异物使用毛刷洗干净。对于回收只有桶外比较脏的空桶，使用外刷机即可，如果桶内污染的比较严重，甚至长了很多青苔，常规的办法是很难清洗干净，同时效率较低。建议采用本公司的内高压冲洗机，内高压冲洗由多组立的高压泵组成，出水口为压力式的伞型水刀，针对容易出现清洗的死角进行**点位的清洗，在内冲洗的过程中，在冲水桶内。适合进行大批量的空桶生产。立的高压水泵，可根据要求进行70-100KG的压力调整。

桶装水刷桶机采用多组毛刷组成，根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做，毛刷选用型的毛条材质，使用时间更长，更不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式，比老式气缸式的带动方式更加快速。
桶装水压盖的桶装还不能直接进入市场，还需要再套一层膜，这层膜是为了保护桶口，可以起到保护桶口盖子不会有虫子和污物攀附在盖子表面，采用全自动的套标机，适合1200桶以下的桶装水生产线使用，套标方式选用光电控制的方式，只要有桶或者盖子经过，桶装水即可自动定位，将PVC的标签套入桶口中，套标完毕后，再经过采用304不锈钢制作的高温蒸汽收缩炉，即可完成套标缩标任务。
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