桶装水生产加工设备 18升纯净水全自动生产线

桶装水在国内的配置考虑来讲，为了能达到回收多次使用的要求，所以对大桶回收后的处理显得十分重要，一套完整的生产线应该包括：拔盖机、外刷桶机、自动桶装机、桶装水主机、套膜、蒸汽收缩炉、喷码、套袋、码垛等，厂房的建设应该考虑产量相配合。
桶装水在运输和回收的过程中，桶外可能会沾上各种异物和污染物，这种污染物残留在桶身中，影响美观，人工刷洗的话费时费力，配置全自动刷桶机可提高工作速度，产量从100桶每小时-2000桶每小时的配置可供选择，自动刷桶机采用回转式的毛刷清洗方式，利用毛刷到桶的摩擦力将桶外的污染物刷洗干净。桶装水灌装部分作为桶装水生产的核心部分，设备也可以根据客户的要求进行定制，设备整机采用304不锈钢材质制作，金属表面抛光。当空桶到底上桶结构时，自动上桶机将空桶推入灌装机当中，前面气缸挡住空桶，空桶空桶通过全自动灌装机的插口结构，一个个被输送到冲洗工位中，全自动桶装水灌装机包含了自动消毒回水冲洗无菌水冲洗等多种结构的清洁作用，可按照标准的10工位进行定制，移动的链条采用大链条带动，可调速电机带动工位运转、移动。

桶装水生产线产品说明：
1、桶装水生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
2、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作；
3、桶装水生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
4、桶装水设备采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
5、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
6、采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
7、桶装水生产线设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
8、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
9、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
10、此设备变换瓶形只需换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。

桶装水的盖子为一次性的盖子，主要是采用PE的颗粒做成的塑料盖，这类盖子主要是透明为主，回收回来的空桶每次使用后，需要重新套盖的时候，就需要将原来桶口上的盖子拔掉除去掉。产量大于300桶每小时或者需要节省人工时，选用自动的拔盖机，自动拔盖机是通过光电检测到进入的空桶，实现自动拔盖，拔掉后，可自动将盖子剔除掉。可将出旧盖的地方装入袋子实现废弃盖子的集中回收。回收回来的空桶，外部通常会比较脏，出现发黄的情况，通过人工的方式刷洗速度慢，可通过增加一台全自动的外刷机进行刷桶，外刷可对桶颈、桶身、桶下方进行合理的清洗，在刷洗的同时将空桶使用清水冲洗，如果桶内比较脏的话，那么建议采用高压型的内冲洗，由于使用内刷时间一长容易出现毛刷掉毛，内清洗使用内高压冲洗的话，可被高压冲洗干净,通过倒立的方式再进行水的滴干。

全自动的刷桶机是一款用于桶身刷洗的设备，根据产量有各种配置可供选择，像需要节省成本的，可考虑采用旋转式的毛刷清洗，效率高，如果想要空桶洗的加干净，那么采用直线式的刷桶机可是可以刷洗的很干净，通过双排式靠后面的空桶将清洗完毕向前挤压，能可以延长刷洗时间，刷桶干净。
桶装水压盖的桶装还不能直接进入市场，还需要再套一层膜，这层膜是为了保护桶口，可以起到保护桶口盖子不会有虫子和污物攀附在盖子表面，采用全自动的套标机，适合1200桶以下的桶装水生产线使用，套标方式选用光电控制的方式，只要有桶或者盖子经过，桶装水即可自动定位，将PVC的标签套入桶口中，套标完毕后，再经过采用304不锈钢制作的高温蒸汽收缩炉，即可完成套标缩标任务。
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