桶装山泉水自动灌装机 桶装水生产整套设备

桶装水生产线是水生产线的其中一种设备，可对空桶进行多次回收的设备，主要用于4-5加仑的桶装水生产，桶装水桶可多次回收的特性，二次回收使用需要将空桶进行处理，在回收回来的空桶使用前，先要经过人工肉眼检查的方式，将破损的空桶集中存放，完好无损的空桶统一堆放等待使用。
回收的桶装水桶再次需要时需要进行处理。每次需要将种类和高低不一样的空桶进行分类，回来的空桶很多带有盖子，这样盖子基本上被污染了不能再次使用，选设备进行拔盖，产量比较低可以使用半自动拔盖，产量较大时，使用半自动拔盖来不及，需要配置全自动拔盖机，这样的拔盖快稳，通过电气结合将实现自动拔掉盖子的工作。

桶装水进行套标完毕后，需要对桶口出的标签进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。常规采用蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。根据客户要求，为了减少人工的投入，立的增加一台蒸汽发生器，立的蒸汽发生器带有自动补水功能，内置的浮球会实时监测水位的高低，一档水位过低水，水泵自动启动，蒸汽发生器通过和水罐连接，就可以实现自动补水，人工操作。

空桶完成冲洗后，可对桶进行消毒，冲洗和消毒按照国家要求定做的，灌装机按要求的10工位配置进行设计，灌装机的工位流程包含：热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后，再进行灌装，灌装采用流量式的灌装，灌装完毕后，进行盖子的压盖，履带式的压盖方式。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗加干净，刷桶后直接进入上桶装置，后面的冲洗和灌装机。
桶装水在推出市面还需要桶口套膜，产量不高的情况采用人工方式进行套膜，将裁剪好的标签套入经过输送的桶装水，对产量大于600桶每小时的配置则应该增加一套自动套标机，一台自动套标机可节省人工操作倒班，可全天的套标工作。
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