玻璃瓶葡萄柚汁饮料生产线 蓝莓果汁饮料自动灌装机

在使用前需要对外部进行冲洗。原果外部带有的污染物是泥巴等，配置气泡冲洗，利用水泵将高压水，通过喷淋式的出口，对原果冲洗，一次气泡清洗机可每小时处理大批量的原果，产量可从0.5T的产量开始制作，满足各种客户要求，设备的金属部分采用304不锈钢材质，提升的链板采用环保食品材质配置。
目前灌装的瓶子结构有两种，一种是卡瓶口式的进瓶方式，这类的瓶子是PET瓶材质，同样的瓶口可的卡瓶，适合多种不同容量的瓶子，还有一种是玻璃瓶，这样的瓶子是采用夹式的方式将瓶子夹住，不管是塑料瓶还是在灌入灌装前，需要进行无菌水的灌装，氏维建议一类使用的水在使用前需要将源水采用整套源水过滤系统进行过后才能使用，用于果汁饮料调配时使用的水也是采用这个无菌过滤水。病毒在高温的状态不易生产和繁殖，采用高温灌装80-95℃的温度进行灌装，可减少饮料在灌装过程中存在的污染。部分带果肉的饮料，则在液缸中，加入搅拌缸，避免含有大果肉的饮料沉底。

在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。

果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

瓶子选用PET卡口方式的话，那么是以挂瓶的形式进行带瓶，在进行饮料的灌装前，行瓶内的冲洗，整个冲洗结构采用环形形式，从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕，均是冲洗的过程，冲洗喷头部配置有上挡水板，下发有节水槽，可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构，同时可达到防撞得效果。
纸箱系统的全自动纸箱机是用于将瓶子或者罐子抓取后，放入纸箱中，主要原来分为两部分。一部分是自动排瓶或者排罐子，通过PLC和光电检测系统提前设计好，当产品达到规定的速度时候，前挡板停止产品进入，排好需要安装的瓶子数量已经满足，那么今天介绍是全自动的抓取式的装箱机，可以使用不同种类瓶子、罐子、PET瓶、玻璃瓶等产品也是适用。给客户这种抓取式的吸盘类型的装箱，可以大大提高产品降落时的安全性，不容易发生产品的损坏，机械手按照客户的要求进行订做，适合于不同规格的产品。抓手是通过需要连接外部的气源，瓶子和罐子被吸住后，通过定位将产品放置于纸箱的位置，按照不同的产量可以订做一次装几箱的设备。通过PLC和变频器控制时间，以便于在触摸屏显示操作的设置。人性化的操作。采用伺服控制系统，速度快，准确的执行反馈的信息。装箱完后出箱挡板打开，进入下一步。
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