调配型的果汁饮料,工艺比较简单,流程也比较特定,调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中,依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料,果汁中很多时候需要加入白糖,白糖需要化糖锅通过加热才能溶解,用于调配果汁时使用的罐子为调配系统,调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能,搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括:化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到高温的杀菌。
果汁在灌装完毕后,瓶子本身的温度比较高,长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化,需要常规采用喷淋的方式进行降温,喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗,逐渐瓶子被冷却,饮料的温度降低,后可进行包装。
按产品来做,一般采用玻璃瓶的包装,能提高产品的档次,玻璃瓶的瓶子代价比较高。玻璃瓶是通过外部找厂家定做,用于玻璃瓶的灌装机采用三合一自动运行,自动冲洗瓶子,在冲洗的同时瓶口向下,水分被滴干。如果对消毒要求加严格,在清洗冲洗前面增加一道消毒消毒冲洗。这样子做成四道结构,成为:“四合一灌装机”。
玻璃瓶的包装方式常规采用的包装,采用不干胶贴标方式,不干胶的机械科根据类型分为单面和双面两种,客户根据贴标方式选择不同的配置,设备采用施耐德控制器,控制瓶采用西门子等。让客户能稳定的生产。
果汁饮料杀菌好后,通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机,玻璃瓶一类的瓶子在使用前,氏维采用夹瓶式的方式带瓶子,瓶子被夹住进行360°冲洗,瓶子被牢牢的夹住,喷头对瓶内进行高压的冲洗,内部的灰尘等污染物清洗干净,玻璃瓶的材质比较硬,瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行,灌装温度一般是在85-95°之间,这样的灌装属于高温灌装,氏维灌装机采用耐高温液缸,阀门管件均是根据客户的要求进行定做,很多果汁饮料具有一定的粘稠型,采用普通设备灌装速度比较慢,微负压的灌装方式跟回流系统进行生产,可将在灌装时多余的液体返回液缸中,到时可重新灌装,旋盖有盖和铝制盖进行定制。
瓶子一般从外购买回来的,但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到,建议配置瓶盖消毒系统,消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接,跟全自动的上盖机进行对接,上盖机采用提升重力式的提盖方式,大大的降低翻盖的出现,降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。
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