全自动果汁饮料灌装机 小瓶牛奶饮料生产线 三合一饮料茶饮料灌装机做原果类的果汁饮料,需要确定做的果汁饮料是属于那种,做成青汁还是果汁类型的果汁,原果类的果汁饮料果汁的内容含量应该考虑大于10%以上,原果采用人工挑选将霉变和不符合要求的处理掉,留下完好适合生产果汁的,人工将原果导入气浪冲洗机上,冲洗底部有高压泵喷头冲洗,对原果从洗,同时冲洗的原果通过提升梯将其带入,打浆或者榨汁的处理设备,如果原果的体积比较大,而却硬度较高,那就打浆或榨汁设备的前端先要将果实破碎,破碎好的原果能够直接进入,打浆机的入口直接打浆。
全自动打浆机
调配型的饮料生产工艺是否简单,通常以采用过滤后的纯水加入浓缩果汁或者加入固体的果汁粉,加入白糖和其他添加剂和甜蜜素增甜剂等,在搅拌灌中通过高速搅拌中,加入高温的蒸汽等方式加速物料的溶解过程,从而饮料调配成功。饮料调配完毕后再通过过滤的方式去除杂质,再经过脱氧机将饮料中的氧气去除掉,从而保证产品的保质期和产品质量。果汁饮料和植物蛋白饮料,其灌装方式以热灌装为主,灌装时温度有毅力杀菌细菌,目前加热的方式有蒸汽和电加热两种。化糖锅内胆为:4mm,外包装为:3mm,材质为304不锈钢材质。采用电热管加热,经导热油传热给锅体,热效率高。操作方便控制准确,采用漏电保护开关,操作安全。调配罐采用罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。 上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。过滤装置采用100-300的滤网,可适用各种要求过滤大小不一样的杂质。
果汁饮料调配系统
全自动果汁饮料灌装机 小瓶牛奶饮料生产线 三合一饮料茶饮料灌装机果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机,高温的状态下有助于减少细菌的污染,PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子,风道是瓶子进行运动的轨道,瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口,如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话,那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗,高速回转式的冲洗,冲洗速度快,需用南方水泵,压力稳定,有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式,可将多余的液体重回回流罐中,可将温度降低的饮料重新加热。
全自动果汁饮料灌装机
全自动果汁饮料灌装机 小瓶牛奶饮料生产线 三合一饮料茶饮料灌装机在灌装完毕后,瓶子本身的温度比较高,长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化,需要常规采用喷淋的方式进行降温,喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗,逐渐瓶子被冷却,饮料的温度降低,后可进行包装。
全自动隧道式杀菌机
全自动果汁饮料灌装机 小瓶牛奶饮料生产线 三合一饮料茶饮料灌装机单收缩标签供料盘设计,高度适中,便于安装标签;微电脑自动演算,免设定、免调整,只要轻轻一按,标签即可自动检测、自动定位;换标快速又省力,切断位置精准。喂标机构:动力式同步张力控制供应标签,供应能力90米/分,卷标供应盘 Æ 500mm,纸管内径4’、8’、10’皆可,喂标稳定张力机构设计,确保切标长度的度,供应稳定、快速、确保送标及射标精度。中心导柱之伺服射标机构,射标速度150瓶/分。新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,收缩美观,配合标签同步定位机构,切口定位度高达±1mm。多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮,使联机制作安全,生产顺利。特殊设计热风式收缩炉,使用高压风机,特殊热风缩环风道节能,收缩效果**,传统若收缩炉无法收缩之曲线瓶,由本热风式收缩炉可得满意之平整收缩效果。
全自动套标机
全自动果汁饮料灌装机 小瓶牛奶饮料生产线 三合一饮料茶饮料灌装机后包装有塑料膜的包装方式,塑料膜的包装方式采用的设备是:全自动热收缩膜包机,膜包机需要先将瓶子通过人工或者自己对方,再切膜切膜,再通过蒸汽收缩将塑料瓶一件件包好。采用膜包的包装方式有点在于耗材成本低,通过不容易被水打湿。好用不贵。
全自动热收缩膜包机